揭阳红外线燃烧器厂家承诺守信
作者:威旭2020/10/16 21:38:04







广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发,设计制造各种燃烧器及加热系统装备。拥有自主知识产权及多项发明专利(专利***产品有:金箍燃烧棒,图文燃烧器,涵洞燃烧器,飞碟燃烧器,能量燃烧锅,火樽等),并且获得广东省***培育品牌企业、知识产权管理体系认证、2016中国创新创业大赛优异企业、天英汇创新创业大赛十强企业、中国新锐知商20强、通过IBC知商认证等荣誉资质。点火电极间的距离应为3mm左右,点火电极距喷嘴前端面的距离约为5~7mm,两电极间必须绝缘良好。



一些预混式燃烧器在此过程中获得了新生,贫燃预混燃烧器在很接近贫燃稳定极限的状态下工作,形成了低NOX排放且相对冷的火焰。 红外辐射燃烧器在接近正常比例或高火焰温度情况下仍有着极低的NOX排放性能,它的火焰是燃烧的燃气薄层,紧紧贴缚在燃烧器的表面,火焰中燃气的停留时间很短,随着火焰向外辐射能量使火焰迅速冷却。这种燃烧器不易回火且表面温度较低,产生很少量的NOX。典型的有催化氧化红外辐射燃烧器、多孔陶瓷板红外辐射燃烧器和金属纤维红外辐射燃烧器。此外如果燃烧反应不能产生足够的热量以保持链反应进行,燃烧器将熄火。




广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发,设计制造各种燃烧器及加热系统装备,提供高品质工业热风系统,工业红外线加热系统及整体解决方案,专利***产品有:金箍燃烧棒,图文燃烧器,涵洞燃烧器,飞碟燃烧器,能量燃烧锅,火樽等,获得广东省***培育品牌企业等。自主研发的内置导流旋片的新型金箍燃烧棒获得了***高新技术产品称号。但动量通量过大使得外回流过大,从而挤占下游燃烧空间,使火焰氧浓度下降而影响燃烧过程。




燃气燃烧器分为天然燃气燃烧器、城市煤气燃烧器等。

按燃烧器的燃烧控制方式划分:单段火燃烧器、双段火燃烧器、比例调节燃烧器。 按燃料雾化方式划分为:机械式雾化燃烧器、介质雾化燃烧器;

按结构划分为:整体式燃烧器以及分体式燃烧器。 其中分体式燃烧器主要应用于工业生产,其主要特征为燃烧系统、给风系统、控制系统等均分解安装,该种机器主要适合于大型设备或高温等特殊工作环境。

相对而言,商业用途的燃烧器因生产制造批量化,以及市场供应链中***化程度要求不高,该产品的市场销售价格相对低廉,而分体式燃烧器因***化要求相对较高,以及多数需要***安装***,市场销售销售价格同比则相对高出很多。






广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发,设计制造各种燃烧器及加热系统装备,提供高品质工业热风系统,工业红外线加热系统及整体解决方案,专利***产品有:金箍燃烧棒,图文燃烧器,涵洞燃烧器,飞碟燃烧器,能量燃烧锅,火樽等,获得广东省***培育品牌企业等。自主研发的内置导流旋片的新型金箍燃烧棒获得了***高新技术产品称号。锅炉启动时,先点小火,当小火正常稳定燃烧时,自控系统才打开主燃气阀门,燃料才能进入锅炉正常燃烧,不会产生爆燃现象。




在使用燃烧器的时候,燃烧器的维护和***相当重要,定期的维护和***是延长燃烧器寿命的重要条件。

在维护之前,应全方面检查燃烧器及其零部件。燃烧器的常规维护可大量节约能源和资金并延长燃烧系统的寿命。一台进行了定期维护的燃烧器能及时有效地适应工作环境的变化。

燃油型燃烧器过滤器——对于燃油型燃烧器,要求清洗油箱与油泵之间的篮式过滤器。定期清洗过滤器可保持燃油顺利地到达油泵,并可降低潜在的部件失效可能性。还要检查过滤器看是否有过量磨损或损坏的迹象。





广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发,设计制造各种燃烧器及加热系统装备,提供高品质工业热风系统,工业红外线加热系统及整体解决方案,专利***产品有:金箍燃烧棒,图文燃烧器,涵洞燃烧器,飞碟燃烧器,能量燃烧锅,火樽等,获得广东省***培育品牌企业等。自主研发的内置导流旋片的新型金箍燃烧棒获得了***高新技术产品称号。首先只有一部分空气与燃气接触,形成了富燃低温火焰,这种火焰允许燃气在完成燃烧过程之前释放部分热量。




燃油燃烧器按雾化方式分为高压力式雾化、介质雾化、转杯雾化。

1)高压力式雾化是通过高压油泵将燃料输送到油嘴雾化后与氧气混合燃烧,其特点是雾化均匀、工作简单、机体成本较低,但对燃料比较挑剔,燃料成本高,目前大多数小型用户选用此种雾化方式的燃烧器。

2)介质雾化是通过5~8kg的压缩空气或带压蒸气压至喷嘴内和输送油泵在4-7kg的压力下将燃料进行预混后燃烧,特点是对燃料要求不高(如渣油等较差的油品),机体成本较高,燃料成本低,目前大型燃烧设备使用此雾化方式的燃烧器。

3)转杯雾化是通过一只高速转杯盘(约6000转/分)将燃料脱出雾化。可燃烧较差的油品,如高粘度的渣油等。但机型价格昂贵,且转杯盘容易磨损,对调试要求很高,本体成本高,配件贵。目前,市场较少使用此种燃烧器。






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