广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发，设计制造各种燃烧器及加热系统装备。但动量通量过大使得外回流过大，从而挤占下游燃烧空间，使火焰氧浓度下降而影响燃烧过程。拥有自主知识产权及多项发明专利（专利***产品有：金箍燃烧棒，图文燃烧器，涵洞燃烧器，飞碟燃烧器，能量燃烧锅，火樽等），并且获得广东省***培育品牌企业、知识产权管理体系认证、2016中国创新创业大赛优异企业、天英汇创新创业大赛十强企业、中国新锐知商20强、通过IBC知商认证等荣誉资质。

到了20世纪80年代，大部分工艺对燃烧器操作的灵活性和传热需要得到了满足。燃烧器设计与发展的脚步好像要放慢了，但减少NOX的排放这一新的挑战出现了，这是相当难的一个课题。为了保持火焰稳定在燃烧器喷嘴处，将需要更多的热量传给后继引入的燃气空气混合物，这就要求有更热的火焰，并要求混合物的比例尽量接近化学计量比。许多高燃烧效率、低yi氧化碳及烃类排放的燃烧器都会提高NOX的排放级别，在高温应用需要下，预热燃烧是一种流行的节能方法，但是它提高了火焰的温度，而高温火焰正是形成高NOX排放的主要因素。大多数NOX形成于火焰温度达到峰值1538℃～1760℃的几秒钟里。如果温度能控制在1538℃以下，或者使达到峰值温度以上的时间很短，将会减少NOX的排放。

广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发，设计制造各种燃烧器及加热系统装备，提供高品质工业热风系统，工业红外线加热系统及整体解决方案，专利***产品有：金箍燃烧棒，图文燃烧器，涵洞燃烧器，飞碟燃烧器，能量燃烧锅，火樽等，获得广东省***培育品牌企业等。二是两点火电极间由于积碳而绝缘不良，高压被泄漏，没有产生放电火花。自主研发的内置导流旋片的新型金箍燃烧棒获得了***高新技术产品称号。

燃烧器不着火燃烧器的点火与内燃机的点火类似有两个很基本的条件，一是要有雾化良好的柴油，二是要有高压火花。前者要求柴油泵供油量充足，喷油嘴前后能建立起稳定的喷油压力差，形成精细的油雾，点火期间送风量宜小，防止吹散火花和油雾；后者要求高压火花有足够的点火能量，两点火电极间隙在3~5mm，且两电极间绝缘良好，火花能顺利跳过电极间隙点燃柴油油雾。（3）燃料适应性强：该种燃烧器只需更换少量部件就能适用于天然燃气、液化石油燃气、煤气、液化石油混合气以及其它类燃气。燃烧器不着火一般有以下几种原因。

广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发，设计制造各种燃烧器及加热系统装备，提供高品质工业热风系统，工业红外线加热系统及整体解决方案，专利***产品有：金箍燃烧棒，图文燃烧器，涵洞燃烧器，飞碟燃烧器，能量燃烧锅，火樽等，获得广东省***培育品牌企业等。而多数锅炉采用正压燃烧和运行，即锅炉的进风是由燃烧器的风机送入炉膛，燃烧产生的烟气也是以风机产生的压头为动力吹出炉膛排入大气。自主研发的内置导流旋片的新型金箍燃烧棒获得了***高新技术产品称号。

当点火变压器的输入电压为220V时，输出高压是8KV。按意大利原版说明书要求，电极间隙应为2~3mm，间隙越大，需要的跳火能量越高。但当熔炉在更高温度下工作时，wei一避免过热的方法就是周期性的关闭燃烧器。事实上，当供电电压为190V、电极间隙为5mm时仍然能够稳定地跳火，但若两电极间绝缘不良，电极间隙过大后，高压电可能不从电极间跳火，而是从绝缘体上泄漏，从而造成不点火。在此例中，电极间隙过大是一方面原因，其主要原因还是电极间绝缘不良，造成点火高压泄漏。

例2 能正常点火，但火焰持续几分钟即熄灭 当时刚下过大雪，气温很低，试机时发现能正常点火，但燃烧一会儿后即自行灭火。怀疑是柴油供应不足，可能有堵塞之处，遂更换了柴油滤芯，并清洗了油泵滤网、喷嘴及其滤网。燃烧过程中二次热风与煤粉的混合速率以及煤粉的燃烧速均随燃烧器推力的增加而提高，但过大的推力也会产生负效应。点火后能正常燃烧，但5min后火焰又灭了。拆下进油管，发现柴油能随之流出。卸开油泵的测压端口，发现油泵很早运转时有油柱喷出，但油柱逐渐变弱直至消失，可见灭火原因在于油泵向喷嘴输送的柴油中断。

广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发，设计制造各种燃烧器及加热系统装备，提供高品质工业热风系统，工业红外线加热系统及整体解决方案，专利***产品有：金箍燃烧棒，图文燃烧器，涵洞燃烧器，飞碟燃烧器，能量燃烧锅，火樽等，获得广东省***培育品牌企业等。从早期熔炉和烤炉只装配几套空气与燃气开口的简单燃烧方式，发展到本发明的预混燃烧器及后来的喷嘴混合燃器和现在的特种燃烧器，燃烧器在理论及结构上都发了深刻的变化，很大程度上促进了工业的发展。自主研发的内置导流旋片的新型金箍燃烧棒获得了***高新技术产品称号。

燃烧器的高宽比(hr/b)对射流弯曲变形影响较大

燃烧器的高宽比值愈大，射流形状愈宽而薄，其“刚性”就愈差，因而，射流愈容易弯曲变形。

在大容量锅炉上，由于燃煤量显著增大，燃烧器的喷口通流面积也相应增大，所以喷口数量必然增多。为了避免气流变形和减小燃烧器区域水冷壁的热负荷，将燃烧器沿高度方向拉长，并把喷口沿高度分成2～3组，每组的高宽比不超过6，相邻两组喷口间留有空档，空档相当于一个压力平衡孔，用来平衡射流两侧的压力，防止射流向压力低的一侧弯曲变形。例3正常着火后突然排出大量浓烟，好似要爆点火后火焰能正常燃烧，但约半分钟后突然大量冒黑烟，随即发生爆燃，强烈的火烟将烟囱掀了下来，为避免发生事故，立刻关闭了电源。