广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发，设计制造各种燃烧器及加热系统装备。铝合金生产炉型有熔炼炉、保温静置炉、炉料预处理炉、均匀化退火炉等炉型[1]。（、铝合金集中溶化炉、铝合金溶解炉、铝合金溶解保持炉、铝水中转包）拥有自主知识产权及多项发明专利，并且获得广东省***培育品牌企业、知识产权管理体系认证、2016中国创新创业大赛优异企业、天英汇创新创业大赛十强企业、中国新锐知商20强、通过IBC知商认证等荣誉资质。

燃烧系统方面，研发团队实现了铝合金熔炼过程主要热量的供给分配，新型铝合金集中熔化炉燃烧系统采用特殊的配置和控制。二是采用合理装炉顺序，高温快速熔化，缩短熔炼升温时间，正确控制熔炉温度。首先每个区域的加热系统是***的，相互之间没有干涉，其次燃烧系统采用特殊的空燃比计量控制措施，可实现空燃比的控制以及在整个功率输出段上空燃比的稳定性，这个是实现节能和降低氧化烧损的关键技术。

广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发，设计制造各种燃烧器及加热系统装备。设计时主要考虑的内容有：一是根据总装炉量的大小和装炉熔池容量长宽高比(L1/W/H)，确定烧嘴的数量及流量。（、铝合金集中溶化炉、铝合金溶解炉、铝合金溶解保持炉、铝水中转包）拥有自主知识产权及多项发明专利，并且获得广东省***培育品牌企业、知识产权管理体系认证、2016中国创新创业大赛优异企业、天英汇创新创业大赛十强企业、中国新锐知商20强、通过IBC知商认证等荣誉资质。

熔炼炉按结构可分为矩形炉、圆形炉;按炉子结构可分为固定式、倾翻炉;按加热能源不同可分为燃料加热炉和电加热炉式;按加热方式可分为直接加热式和间接加热式;按炉内气氛的不同可将熔炼炉分为无保护气体和保护气体式。一旦发生进出铝口堵塞的情况，***处理会花费较多时间和物力，影响正常生产进程。固定式火焰反射熔炼炉结构简单，价格便宜，依靠液位差进行铝合金转注，炉子对位朝着大型化方向发展。

广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发，设计制造各种燃烧器及加热系统装备。精炼室处在熔炼室下部，二者在同一熔炼加热区域，熔化后的物料直接流入精炼区域，在精炼区可以进行精炼操作，精炼区域表面积比较小，而且靠近炉门，大大方便了人工操作，降低劳动强度，经过处理后的铝液经铝液涵洞通道进入保持室。（、铝合金集中溶化炉、铝合金溶解炉、铝合金溶解保持炉、铝水中转包）拥有自主知识产权及多项发明专利，并且获得广东省***培育品牌企业、知识产权管理体系认证、2016中国创新创业大赛优异企业、天英汇创新创业大赛十强企业、中国新锐知商20强、通过IBC知商认证等荣誉资质。

熔炼炉容量的确定

　　熔炼炉台数设计的确定主要依据后续生产配套浇铸机产能、熔炼炉生产节拍共同决定。铸造铝合金熔炼炉是铸造铝合金生产过程中使用的关键设备，其炉子容量、配置及使用性能的好坏直接影响安全、成本、炉子使用寿命、产品的质量等。出于产品质量和生产成本考虑，一般每炉次铝合金液配制合格后要控制在 2~4h 内浇铸成型，其中需要对生产线配套做出选择，是选择 1~1 对 1 单线还是 2~1 对 1 单线，即***确定需要配制熔炼炉的台数。

广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发，设计制造各种燃烧器及加热系统装备。（、铝合金集中溶化炉、铝合金溶解炉、铝合金溶解保持炉、铝水中转包）拥有自主知识产权及多项发明专利，并且获得广东省***培育品牌企业、知识产权管理体系认证、2016中国创新创业大赛优异企业、天英汇创新创业大赛十强企业、中国新锐知商20强、通过IBC知商认证等荣誉资质。3台熔炼炉对应2条铸造机如图1所示和2台熔炼炉~2台静置炉对应2条铸造机如图2所示。

大多数铝合金的熔化是采用反射燃烧炉,其熔化工艺参数的微小改变都可能引起熔损的很大变化。首先是烧嘴处燃料与空气比例的不适当调整,如氧化气氛太强,当铝液表面在扰动中暴露时,则熔损显著增大。其次,保温温度的控制同样很重要,在合理的保温范围以上,提高10～ 40 ℃ ,其氧化物量增加2%～ 3%,提高80℃ ,则增加20%左右;若提高120℃ ,则氧化物量可增加200%左右。此外,熔渣层的厚度对铝液的保温隔热效果以及对燃料的消耗都有直接关系。当提高熔渣的温度,铝液的氧化率增加,会导致熔损呈对数曲线增长。出于产品质量和生产成本考虑，一般每炉次铝合金液配制合格后要控制在2~4h内浇铸成型，其中需要对生产线配套做出选择，是选择1~1对1单线还是2~1对1单线，即***确定需要配制熔炼炉的台数。