粘连是两层相邻薄膜之间的黏附，这一问题与大多数聚乙烯和聚薄膜以及少数的挤出涂布或复合产品相关。一方面要有较好的密封强度，另一方而又要有可揭性能，对于这种比较特殊的要求，热封层的选择是很重要的。相邻膜层之间发生粘连被认为是因为聚合物无定形区域存在范德华力，它随两层之间的距离减小而增大，因此当两层薄膜被压在一起时粘连会增加。byk滑爽剂批发商服务***。

粘连发生的另一个可能原因是低分子量物质向薄膜表面迁移。***离子钝化剂俗称“抗铜剂”，能够络合过渡金属离子，防止其催化聚合物树脂的氧化降解反应，典型的结构如酰肼类化合物等。解决这一问题的方法是添加抗粘剂，抗粘剂会在薄膜表面微微凸起，造成薄膜表面凹凸不平使膜与膜之间的接触面，增加层间的距离，从而使粘连化。层间粘连会导致摩擦力增加，抗粘剂的加入通常有助于膜与膜之间摩擦系数的降低。摩擦系数是一个表面在相邻表面上滑动的相对难度的量度，滑动阻力越大摩擦系数值越高。byk滑爽剂批发商服务***。

有时为了提高交联度和交联速度，常常需要并用一些助交联剂和交联促进剂。助交联剂是用来***有机过氧化物交联剂在交联过程中对聚合物树脂主链可能产生的自由基断裂反应，提高交联效果，改善交联制品的性能，其作用在于稳定聚合物自由基。byk滑爽剂批发商服务***。

交联促进剂则以加快交联速度，缩短交联时间为主要功能。不饱和聚酯和环氧树脂等热固性塑料的固化剂亦属交联剂的范畴，常见的类型如有机胺和有机酸酐类化合物。摩擦系数是一个表面在相邻表面上滑动的相对难度的量度，滑动阻力越大摩擦系数值越高。另外，紫外线辐射交联工艺中所使用的光敏化剂也可视作交联助剂看待。脱模剂可涂敷于模具或加工机械的表面，亦可添加于基础树脂中，使模型制品易于脱模，并改善其表面光洁性卧前者称为涂敷型脱模剂，是脱模剂的主体，后者为内脱模剂，具有操作简便等特点。硅油类物质是工业上应用为广泛的脱模剂类型。byk滑爽剂批发商服务***。

TPE爽滑剂，全称TPE爽滑防粘润滑剂，是一种弹性体助剂。无机抗粘连剂是非迁移性的，这些非迁移性添加剂适合高温应用，因为它们的融化温度较典型的聚烯烃挤出温度高得多。它具有优良的爽滑性和良好的防粘连性能。作为助剂，一般根据需求不同，添加量在0.05%-0.3%，添加后可有效降低聚合物和设备、聚合物与聚合物间的摩擦力和附着力，使加工速度和产品质量得到大副提升。byk滑爽剂批发商服务***。

我们的PE膜摩擦系数在0.15左右，复合成成品后，在0.18左右，PE膜厚度在75u，结构为PET/VMPET/PE，分切后如果客户半月之内使用到小卷打滑的情况还少点，但是如果放置1个月以后打滑的就多了，分析原因为放置时间长以后PE侧爽滑剂析出反粘到PET侧造成PET摩擦系数降低，客户的包装机是靠皮带往前拖料，放卷没有张力，只靠前边皮带拖。用于复合热封层的聚乙烯，主要是低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯(也有些产品选用中密度和高密度聚乙烯薄膜做热封层)，而且一般多采用两种聚乙烯按一定比例共混后使用。byk滑爽剂批发商服务***。

所谓熟化不完全有两个意思：一是熟化的温度偏低，另一个是熟化的时间太短。众所周知，塑料再生料不同于新料，往往会存在更多方面的缺陷，比如加工、力学性能、外观色泽、耐老化性能等等，致使影响塑料再生料的应用。一般来说，复合后应尽快放到45~55℃环境中熟化48h以上，有的甚至要求熟化5天才能达到的结果。若低温存放，不仅时间很长，而且终剥离强度也没有在加温状态下熟化的好。byk滑爽剂批发商服务***。

例如，铝箔与聚乙烯之间的牢度，在35℃下4天后的剥离力只有2.8N/15mm，若在45℃下4天，则可达到3.5N/15mm，若提高到55℃，同样是4天，就可高达4~5N/15mm。吹塑料薄膜和流延薄膜在加工过程中部要经过电火花处理，使薄膜表面张力大于38达因／厘米。由此可见，熟化温度很重要。复合后尽快放到熟化室也很重要，若过了十几个小时再放进去熟化，效果就会相差很大，剥离力要小2~3N/15mm，这一点要充分注意。byk滑爽剂批发商服务***。