分散剂把颜料颗粒分开保持颗粒之间一定的距离，降低内应力，同时也大大减弱了颜料造成的黏度问题，因此得到配合更好的流变性能或更高的颜料百分比。另外，在一般的研磨系统中，黏度的变化多属于shearthiningpseudoplastic(触变性)对颜料良好的润湿性。紫外线吸收剂329厂家服务***。当粒子相互接近到离子氛产生重迭时，重迭区离子浓度变大，***了原先电荷分布的对称性，导致离子氛中电荷重新分布。

颜料颗粒细度平均值的降低，能帮助提高着色强度。高浓度的颜料装填量增加粒子之间的碰击次数，从而提高了颜料的分散效率。然而，提高颜料装填量将会增加黏度，而削弱了研磨功能以及一些助分散或瓦球的分散功能。使用分散剂能帮助高装填量分散，更快速的分散颗粒；同时也阻止分散系统的黏度在研磨过程中的提高，后赋予分散体胶态稳定性，确保颗粒之间不会产生絮凝，同时发挥颜料固有的着色强度。紫外线吸收剂329厂家服务***。另外，就热力学而言，粒子变得越小，比表面积(S)变得越大，比表面自由能就越大，假如分散体内部的自由能没有变化，分散系的自由能就受Gs=rS支配。

一般的高光泽涂料的颜料颗粒分散度不超过5微米。而高质量的高光泽涂料颜料颗粒分散粒度的要求为3微米。大部分油墨所含颜料颗粒细度不超过1微米。在涂料中所存在的大颗粒粒子，可能产生于不完善的分散和絮凝，又或是在配制终配方时所产生的“粒子促聚絮凝”现象而造成的。分散体稳定性差主要表现在颜料分散粒子产生絮凝和沉降，这对涂料和油墨的光泽、着色力、遮盖力、耐候性会产生极大的影响，同时还会导致涂料浮色发花、开罐效果不佳，出现浮油、分层、沉淀等不良现象。紫外线吸收剂329厂家服务***。

分散体的粒子分布直接影响涂料的光亮度，涂料中粉碎哪不全的粗粒子给干膜带来“灰暗”的表现。利用分散剂能够控制分散体的排布，以达到的光亮度。涂料中的颜料浮色，发花等现象于相对密度，粒子大小以及颜料粒子的分散体状态有密切关系。而颜料粒子的分散状态直接影响涂料中的颜料浮色，发花等现象。虽然分散剂不影响颜料的相对密度，但是它能改善分散状态，稳定分散体，从而降低絮凝的可能性，此防絮凝现象也改善了涂料在不同施工的重复性。例如油铵C17H33CH2NH3 -OOCH3主要是铵盐、季铵盐。紫外线吸收剂329厂家服务***。

水悬浮剂不溶于水的固体原药与润湿分散剂、粘度调节剂及其他助剂和水经湿法研磨，在水中形成高度分散的粘稠、可流动的悬浊液体剂型。悬浊剂有效成分含量在5%~80%之间，多数在40%~60%之间。使用时，用水稀释形成一定浓度的悬浊液，供喷雾用。低相对分子质量的湿润分散是指相对分子质量(800～1000)在数百之内的低相对分子质量化合物。紫外线吸收剂329厂家服务***。

乳油由原药、、乳化剂和其他助剂组成的一种均匀透明的油状液体，使用时将其稀释到水中，形成稳定的乳状液，供喷雾用。乳油含量可在1%~90%之间，一般在20%~50%之间。水乳剂是亲油性液体原药或低熔点固体原药溶于少量水不溶的以的油珠（lt;10μm）在乳化剂的作用下稳定的分散在水中形成的不透明的乳状液。水乳剂的含量一般在20%~50%之间。水乳剂使用时加水稀释成乳状液，供喷雾用。通过三个实验可以发现不同分散剂对色漆展色性的影响存在很大差异。紫外线吸收剂329厂家服务***。

这种絮凝是分散剂通过氢键力或范德华力把颜料粒子连接起来的，结合力比较弱，在高剪切速率下会受到***，结果粘性降低；当剪切速率去除时，粘性又会***。正是这种微弱的触变性赋予了涂料许多良好的性能，能起到防沉、防浮色发花和防流挂的作用，弥补了因相对分子质量低、空间位阻效应不足的缺陷。紫外线吸收剂329厂家服务***。基材润湿剂的抑破泡性机理：因表面活性剂起始端的特殊疏水结构，在优异的动态表面张力作用下使得基材润湿剂对水性涂料有较好的抑破泡能力。

低分子湿润分散剂对无机颜料有很强的亲和力，因无机颜料通常是金属氧化物或含有金属阳离子及氧阴离子的化合物，表面具有酸性、碱性或兼具的活性中心，它们与阴离子、阳离子表面活性具有很强的化学吸附作用，能够形成表面盐，牢固地锚定在无机颜料的表面上。这种酸碱基的相互作用对于有机颜料是不可能的。因为有机颜料的分子是由 C、H、O、N 等元素组成的，这些原子不能被电荷化，所以有机颜料表面没有像无机颜料那样的活性中心。因此，传统型的湿润分散剂不能稳定有机颜料分散体，而大多被推荐在用于无机颜料的分散。对于分散有机颜料需要用高分子湿润分散剂。浮色发花是非常常见的颜色问题，根据笔者多年的问卷、统计和分析，分散润湿剂选择及搭配不当引起色漆出现浮色发花。紫外线吸收剂329厂家服务***。