水悬浮剂不溶于水的固体原药与润湿分散剂、粘度调节剂及其他助剂和水经湿法研磨，在水中形成高度分散的粘稠、可流动的悬浊液体剂型。悬浊剂有效成分含量在5%~80%之间，多数在40%~60%之间。使用时，用水稀释形成一定浓度的悬浊液，供喷雾用。工业润湿剂厂家服务***。西谱森化学拥有多种型号的专利级星状聚醚基材润湿剂，不同规格对抑泡及基材润湿的侧***有所不同。

乳油由原药、、乳化剂和其他助剂组成的一种均匀透明的油状液体，使用时将其稀释到水中，形成稳定的乳状液，供喷雾用。乳油含量可在1%~90%之间，一般在20%~50%之间。水乳剂是亲油性液体原药或低熔点固体原药溶于少量水不溶的以的油珠（lt;10μm）在乳化剂的作用下稳定的分散在水中形成的不透明的乳状液。水乳剂的含量一般在20%~50%之间。水乳剂使用时加水稀释成乳状液，供喷雾用。当前在水性工业漆中比较成功应用的大多是以三作为起始剂原料，经过系列的化学处理后再催化醚化而成，其性能主要是提供比较好的基材润湿力，但抑消泡能力不足。工业润湿剂厂家服务***。

扩散压力非常小（界面张力高，如疏水性颜料在水中分散）。颜料颗粒中的孔隙度的孔径小而深（微粒颜料高密度充填的粒子，如凝聚体颜料粒子）。基料粘度高（与研磨粉碎相反，在高粘度下可获得强的剪切力，提高研磨效率，但对制备高浓度颜料色浆时却不利）。工业润湿剂厂家服务***。由图2可知，单个粒子相距较远时，离子氛尚未重迭，只有引力起作用。

要提高润湿效率，采用湿润分散剂降低界面张力，减小接触角是一个非常有效的方法。分散体稳定性差主要表现在颜料分散粒子产生絮凝和沉降，这对涂料和油墨的光泽、着色力、遮盖力、耐候性会产生极大的影响，同时还会导致涂料浮色发花、开罐效果不佳，出现浮油、分层、沉淀等不良现象。颜料颗粒被机械粉碎成小粒子时，比表面积增加了，设颗粒的边长为 L ，粉碎后小粒子的边长为Ⅹ。工业润湿剂厂家服务***。颜料粒子表面原子的价力饱和程度是有差异的，在棱、角、边及凹凸部位剩余价力较多，吸附力较强，具有很强的凝聚力。

测定聚合物粘度求出的数值。在良溶剂中为正值，在贫溶剂是负值。因此，在良溶剂中△ G m＞0 是正值，吸附层显示出排斥作用，而且这个作用是随着 Ca 增大而增大。如若δ变大就构成了远距离排斥作用。其主要作用原理是熵斥力。当两个带着吸附层的粒子重迭时，在重迭区域内聚合物伸展在液相中的链节，运动的自由度就因位阻而削减，重迭区域内熵减少。可湿性是含有原药、填料或载体、润湿剂、分散剂以及其他辅助剂，经混合、粉碎工艺达到一定细度的粉状剂型。工业润湿剂厂家服务***。

因为一个体系是朝熵增加的方向自发变化，在熵斥力的作用下，颗粒有再次分开的倾向，根据计算，其数值与△ Gm 大体相同。由位阻稳定的胶体分散体系对温度变化很敏感，尤其是在临界絮凝点附近。但对许多体系而言，可能在很大的浓度范围内都很敏感。絮凝通常是可逆的，在加热和冷却都可以发生。VR是斥力，其大小与扩散双电层的电势一样，随距离增加成指数函数减少，其减少程度是由德拜长K决定。絮凝能否发生取决于吉布斯自由能的正负。工业润湿剂厂家服务***。

传统型的低相对分子质量的湿润分散剂有确定的分子结构和相对分子质量。但高分子分散剂却与其不同，其分子结构和相对分子质量都不固定，它是不同分子结构和不同相对分子质量的分子集合，相对分子质量大约在 5000～30000 之间。多数是嵌段共聚的聚氨酯和长链线性的聚酯化合物，它具有与颜料表面亲和的锚定基和构成空间位阻的伸展链。在实际操作过程中可先按理论规则计算分散剂的大致用量，然后以此为中点上下浮动，观察分散体系的黏度、涂膜光泽和着色力等性能指标随分散剂用量的变化关系，当分散剂用量适中时，分散体系的黏度具有明显的值同时涂膜的光泽和着色力有极大值。工业润湿剂厂家服务***。

锚定基必须能够牢固地吸附在颜料表面，伸展链又必须能与树脂溶液相容。很显然均聚物是满足不了这两个常常是相互矛盾的要求，所以必须是某种形式的官能化聚合物或共聚物。高分子分散剂的伸展链多数是由聚酯构成的，它能在多种溶剂中有效。较高相对分子质量的聚酯在芳烃类溶剂中可溶。而较低相对分子质量的聚酯在酮、酯类溶剂及二/丁醇混合之类的溶剂中也有很好的溶解性。水分散粒剂由原药、润湿剂、分散剂、隔离剂、稳定剂、粘合剂、填料或载体组成。所以聚酯化合物在会在诸多溶剂中提供良好的空间位阻效应。工业润湿剂厂家服务***。