钛酸酯偶联剂可与无机界面上的自由质子反应，在无机界面上形成有机单分子层，使两种不同物质界面之间形成分子桥。经钛酸酯处理的无机化合物一般都具有疏水性和亲有机物性，能起到有机官能团的作用，因而填料的分散性增强，易与聚合物或有机相结合。有机硅偶联剂供应商服务***。加入PVC、-丁二烯-共聚物(ABS)、PS、PE、PC、聚砜、聚酰胺、聚酰等树脂中,可降低燃烧时的发烟性能。

选用偶联剂的基本原则是，酸性填料应使用含碱性官能团的偶联剂，而碱性填料应该使用含酸性官能团的偶联剂。另外，还要根据有机金属种类、基料组分的特定化学结构以及所要求的终性能等作出决定。性质 淡***透明液体。相对分子量136.3，相对密度(25℃)0.950，粘度(25℃)0.50mPa·s，折射率(25℃)1.369，闪点0℃，沸点101℃。溶于水。胶黏剂中加入1%～10%的偶联剂，可以提高粘接强度，井能提高耐水性、耐潮性及耐热性等，并可扩大胶黏剂的使范围。有机硅偶联剂供应商服务***。

基体。偶联剂的有机基对聚合物的反应有选择性，例如氨基可与环氧树脂、酚醛树脂、尼龙、乙烯基聚合物或一些热固性弹性体反应，但多数偶联剂由于结构中的反应性集团多，与填料表面的反应点多，而另一端的有机疏水基含碳原子数少，链短，因此在热塑性塑料为基体树脂的填充塑料中。有机硅偶联剂供应商服务***。在石英石生产中，偶联剂的含量确定根据石英粉和石英砂的含量确定，一般为填料用量的0。

采用偶联剂往往对填充体系的加工流动性能带来不利的影响，加之偶联剂与其他中偶联剂相比要昂贵的多，因此偶联剂在聚乙烯中用量不多，而其主要应用于环氧或不饱和聚酯等热固性塑料中。根据钛酸酯偶联剂结构的不同，可大致将其可分为四类：单烷氧基型、单烷氧基焦型、整合型和配位体型。钛酸酯的用量通常为填料用量的0.5%。有机硅偶联剂供应商服务***。某些钛酸酯偶联剂能够和有机高分子中的酯基、羧基等进行酯基转移和交联，造成钛酸酯、填料或颜料及有机高分子之间的交联，促使体系黏度上升呈触变性。

偶联剂用于橡胶工业中,可提高轮胎、胶板、胶管、胶鞋等产品的耐磨性和耐老化性能,并且能减小NR用量,从而降低成本。偶联剂的种类繁多,主要有偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双金属偶联剂、偶联剂、硼酸酯偶联剂、铬络合物及其它脂肪酸、醇、酯的偶联剂等,目前应用范围广的是偶联剂和钛酸酯偶联剂。有机硅偶联剂供应商服务***。在橡胶工业中的应用主要以补强作用为主,以提高胶料的拉伸强度、撕裂强度及耐磨性。

偶联剂是人们研究早、应用早的偶联剂。由于其独特的性能及新产品的不断问世,使其应用领域逐渐扩大,已成为有机硅工业的重要分支。它是近年来发展较快的一类有机硅产品,其品种繁多,结构新颖,仅已知结构的产品就有百余种。1945年前后由美国联碳(UC)和道康宁(DOW CORNING)等公司开发和公布了一系列具有典型结构的偶联剂;1955年又由UC公司提出了含氨基的偶联剂;从1959年开始陆续出现了一系列改性氨基偶联剂;20世纪60年代初期出现的含过氧基偶联剂和60年代末期出现的具有重氮和叠氮结构的偶联剂,又大大丰富了偶联剂的品种。有机硅偶联剂供应商服务***。)钛酸酯用量的计算公式为:钛酸酯用量=[填料用量(G)×填料表面积(M2/G)]/钛酸酯的包覆面积(M2/G)。