为了能够有效降低成膜温度，要求成膜助剂具有以下性能。水不溶性当乳液涂料涂覆到多孔底材表面时，其中的部分水分会吸入到底材中。因此，会有部分水溶性成膜助剂不能有助于聚合物在这类底材表面上成膜。这就意味着达到同样结果时，水溶性成膜助剂用量应比水不溶性成膜助剂大。国产分散润湿剂供应服务***。无机类分散剂主要品种有聚磷酸盐，如焦磷酸盐、磷酸三钠、六偏磷酸钠等。

挥发速率在水分挥发后，成膜助剂会使树脂颗粒变软，但成膜助剂不能残留在于涂膜中。由于成膜助剂与其能溶解的树脂具有较好的相容性，后的微量成膜助剂挥发得很慢。因此，实际涂膜要经历几周才能变硬。低凝固点乳液涂料冬季室外贮存时，要求凝固点低。有些溶剂，是的乳液涂料用成膜助剂，但在10℃以上就凝固，可以想象，在冬季使用凝固的液态成膜助剂会到某些限制。国产分散润湿剂供应服务***。大多数配方体系中，使用一种成膜助剂即可，但有时也需用几种成膜助剂来起增溶作用，以调节挥发速度。

成膜助剂的添加方法将成膜助剂添加到涂料中的方法有直接加入法、预混合加入法和预乳化加入法等。但对于含有颜、填料的涂料(色漆),目前实际使用的是直接加入法，该法简单、实用、安全。即在料浆的制备阶段，将成膜助剂直接添加于料浆中，这样成膜助剂能够参与料浆研磨，能很好地分散乳化于料浆中。对于不含颜、填料的涂膜透明的涂料，例如罩面漆和某些封闭底漆，则应采取预混合加入法或者预乳化加入法。国产分散润湿剂供应服务***。推荐的助剂可能因剂型变化而发生变化，或因施药技术程序的改变而改变。

在乳液涂料制备中，助剂对涂料的质量及其施工性能均有着举足轻重的作用。有业内人士戏称，如今建筑涂料质量的竞争，实际上已成了助剂的竞争。就看你掌握了多少助剂的信息，看你是否会用助剂。这话虽然不很，但多少说明了助剂在建筑涂料工业中的作用和地位。本节较详细介绍各种助剂的作用原理和选用原则。国产分散润湿剂供应服务***。随着增稠剂的添加，当体系临界胶束浓度低于增稠剂浓度时，水性环氧树脂乳液中的胶粒会吸附在增稠剂亲油端形成网络结构，从而增大黏度[3-4]。

早期乳液涂料中使用较多的防霉剂为。该化合物虽有较好的防霉防腐性能，但对***有较大的，故目前已经逐步退出乳液涂料的生产领域。目前在乳液涂料生产中使用较多的低毒防霉防腐剂有以下品种。1，2-苯并异唑啉-3-酮（BIT)该类产品的特点是杀菌，用浓度为0.005% 的溶液即有显著效果；广谱杀菌，对***、霉菌和酵母菌等均有显著效果；因为消泡剂本身的低表面张力，总是以微粒的形式渗入到泡沫的体系之中使泡膜的表面张力局部降低。安全低毒，不仅能防止乳液和涂料的变质，对涂膜的霉变也有良好的抵御作用。国产分散润湿剂供应服务***。

2-(4-唑基）（TBZ) TBZ俗称赛菌灵，属低毒防霉剂。国外已用作水果的防腐防霉剂。其突出的优点是抗霉菌效果甚佳。可用于食品厂、***等的内墙涂料。但 它对涂料的防效果甚微。（TMTD) TMTD俗称。毒性较低，不仅防霉效果好， 而且对******能力强，可用于乳液涂料的防腐和防霉。国产分散润湿剂供应服务***。固态制剂加工时，为调节成品含量或改善物理状态而配加的固态惰性矿物类、植物类或人工合成的物质。

增稠剂是通过改变乳液中胶粒间结构起到增稠作用的。添加增稠剂前乳液胶粒彼此相互缠绕，黏度较低；随着增稠剂的添加，当体系临界胶束浓度低于增稠剂浓度时，水性环氧树脂乳液中的胶粒会吸附在增稠剂亲油端形成网络结构，从而增大黏度[3-4]；要仔细阅读和助剂的标签，确保所选择的助剂与施药地点，靶标***生物，药械相匹配，更要与所用的相匹配。但当增稠剂过量时，会导致涂膜表面光泽度显著降低。国产分散润湿剂供应服务***。

消泡剂在涂料体系中的抑泡效果较为明显，但消泡剂的添加量需要严格把控。当添加过量时，涂层会出现明显的缩孔现象，消泡剂用量对涂膜其他性能影响不大。消泡剂抑泡的原因在于消泡剂的表面张力较低，当低表面张力的消泡剂分散到水性环氧树脂乳液中，会立刻吸附于气泡液膜表面，从而降低其表面张力。但稳定的乳液体系需要维持胶粒间力的平衡，因此具有低表面张力的消泡剂包覆着的气泡会流向表面张力高处的液体，在此过程中液膜壁厚逐渐变薄，稳定性下降，直至气泡[5]。但若添加过量，大量的低表面张力点集聚，在维持体系力的平衡过程中，易出现集中，从而形成缩孔。国产分散润湿剂供应服务***。用量过多，会引起缩孔，缩边，涂刷性差和再涂性差等问题，用量过小的话，消泡效果差。