烷氧基团。钛酸酯偶联剂通过该烷氧基团与无机颜料或填料表面的微量羟基或质子发生化学吸附或化学反应，偶联到无机颜料、填料表面形成单分子层，同时释放出异。酯基转移和交联基团。某些钛酸酯偶联剂能够和有机高分子中的酯基、羧基等进行酯基转移和交联，造成钛酸酯、填料或颜料及有机高分子之间的交联，促使体系黏度上升呈触变性。固体偶联剂***服务***。由于分子中多个非水解基团的作用，可以加强缠绕，并因碳原子数多可急剧改变表面能，大幅度降低体系的黏度。

连接钛中心的基团。该基团包括长链烷氧基、酚基、羧基、***基、磷酸基、焦磷酸基等。这些基团决定钛酸酯偶联剂的特性与功能，如磺酸基赋予一定的触变性，焦磷酸具有阻燃、防锈、增加黏结性以及亚磷酸配位基具有功能等。通过这部分基团的选择，可以使钛酸酯偶联剂兼有多种功能。固体偶联剂***服务***。钛酸酯偶联剂的作用机理较为复杂,到目前为止人们已进行了相当多的研究,提出了多种理论,但至今尚无完整统一的认识。

颗粒状或粉状填料可用偶联剂溶液浸渍,然后用离心分离机或压滤机将溶液滤去,再将填料加热、干燥、粉碎。如果用来制造补强复合材料或玻璃钢,可用连续法先将玻璃纤维或玻璃布浸渍偶联剂溶液,然后干燥、浸树脂、干燥,再加热层压而成玻璃钢板。以上做法称为表面预处理法,都是先将无机材料或被粘物的表面用偶联剂溶液预处理,然后再与有机树脂接触、压合、粘合、成型,其中阳离子型偶联剂在兼具降低粘度和起偶联作用方面。固体偶联剂***服务***。其化学结构可分：偶联剂、钛酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双金属偶联剂(铝-锆酸酯、铝钛复合偶联剂)、稀土偶联剂、含磷偶联剂、含硼偶联剂等。

用作表面处理剂,以改善室温固化硅橡胶与金属的粘合性能; 用于无机填料填充塑料时,可以改善其分散性和粘合性; 用作增粘剂,在水电站工程中提高水泥与环氧树脂的粘合性; 用作密封剂,具有耐水、耐高温、耐气候等性能,用于氟橡胶与金属的粘合密封; 用作单组分硅橡胶的交联剂; 钛酸酯偶联剂早出现于20世纪70年代。1974年12月美国KENRICH石油化学公司报道了一类新型的偶联剂,它对许多干燥粉体有良好的偶联效果。此后加有钛酸酯偶联剂的无机物填充聚烯烃复合材料相继问世。目前钛酸酯偶联剂已成为复合材料不可缺少的原料之一。固体偶联剂***服务***。用法及应用特点本品为含氯和乙烯基的偶联剂，适用于玻璃纤维的表面处理，可改善纤维与聚酯、环氧树脂、树脂等的粘合性。

钛酸酯偶联剂与偶联剂有协同效果，但在无机填料表面会争夺氢氧根离子，因此要控制各自的用量。不同类型的钛酸酯偶联剂具有不同作用，能够取长补短，达到更满意的效果，必要时也可混合使用。在粉末涂料中偶联剂只能直接加入。某些表面活性剂会影响或对抗偶联作用，酯类增塑剂会和钛酸酯进行酯交换反应，因此象氧化锌、硬脂酸和增塑剂都应在偶联剂与填料和树脂充分混合后才可加入。固体偶联剂***服务***。用法及应用特点本品为含环氧基的偶联剂，适用于不饱和聚酯、环氧树脂、密胺树脂、酚醛树脂等热固性树脂，也适用于聚、聚、聚乙烯、聚、聚碳酸酯、ABS树脂、聚酰胺、-共聚物等热塑性树脂，可大幅度提高增强塑料的力学性能和耐水性。

选择偶联剂的基本原则是，酸性填料应使用碱性官能团的偶联剂，而碱性填料应选用含酸性官能团的偶联剂。含硅的无机填料选用偶联剂，含钙、钡的无机填料选用钛酸酯偶联剂效果更好，其它填料视实际效果确定偶联剂的类型与品种。各种不同结构的偶联剂可以与相应的有机聚合物相适应，一般在使用前都要通过试验才能确定。固体偶联剂***服务***。在工业上广泛可见这样的应用场景，将无机粉体材料添加/填充到有机材料基体中，或起到降低成本，或起到增强有机材料原有“体质”的作用，或起到赋予有机材料新的技能的用途。