具有炔二醇结构的聚醚，典型化学结构图示，其性能的影响主要来自于炔二醇的双子特殊结构，目前市场通常以癸炔二醇聚醚为主，但十二碳炔二醇聚醚性能更优。炔二醇类产品主要有比较好的动态表面张力，在水中扩散速度快，有好的破抑泡力，不影响重涂及层间附着，但基材润湿能力相对不足。在水性工业漆中主要以抑消泡助剂方式添加。悬浊剂有效成分含量在5%~80%之间，多数在40%~60%之间。为达到更好的基材润湿力需搭配聚醚有机硅或星状聚醚。润湿剂405价格服务***。

水性工业漆的表面缺陷都是由于液体涂料、基材和污染物表面张力的差异和变化引起的。 主要的有以下几个现象。桔皮-仅在喷涂工艺后才能观察到的典型缺陷外观。影响这种缺陷的三种主要因素,包括喷涂液体的黏度、喷涂条件如温度、压力或空气/液体比例以及液体的表面张力。前面两种因素很大程度上取决于涂装人员。分散剂把颜料颗粒分开保持颗粒之间一定的距离，降低内应力，同时也大大减弱了颜料造成的黏度问题，因此得到配合更好的流变性能或更高的颜料百分比。第三种因素涂料配方设计师可以控制。降低液体的表面张力可以使相同喷涂条件下的液滴变小,提高了喷涂后单个液滴的流动性。润湿剂405价格服务***。

可湿性是含有原药、填料或载体、润湿剂、分散剂以及其他辅助剂，经混合、粉碎工艺达到一定细度的粉状剂型。可湿性加水搅拌可形成稳定、分散性良好的悬浊液，供喷雾使用。标准：达到98%通过325目筛，润湿时间小雨2分钟，悬浮率60%以上。水性工业涂料因为涂料本身表面张力高、工业施工基材的复杂多样，往往会产生很多因漆膜与基材润湿不充分的表面缺陷，基材润湿剂作为表面控制的重要添加剂之一，用于水性工业涂料可防止因涂料基材润湿不良产生的表面缺陷,并提高漆膜的耐性和外观效果。润湿剂405价格服务***。

可溶性是由水溶性原药、填料及其他助剂组成，在使用浓度下有效成分能迅速分散而完全溶解于水中的粉状剂型。可直接加水溶解供喷雾使用。可溶性有效成分含量一般在50%以上，有的高达90%。由于浓度高，储存时化学稳定性好，加工和储运成本低，包装、运输方便，且安全。水性工业漆目前使用的基材润湿剂不但需要非常好的润湿力还要有一定的抑消泡性，基材润湿剂主要有聚醚有机硅、星状聚醚、炔二醇醚等化学成分类型。水分散粒剂由原药、润湿剂、分散剂、隔离剂、稳定剂、粘合剂、填料或载体组成。使用时放入水中，能够较快崩解、分散，形成高度悬浮的固液分散体系。润湿剂405价格服务***。

当分散系中带相同电荷的粒子相互接近时体系的的总能量 V 为 VA VR 。随着距离的缩短， VA 增加， VR 亦增加，但两个能量的方向是相反的（见图2）。由图2 可知，单个粒子相距较远时，离子氛尚未重迭，只有引力起作用。就是图中的第二区域，总势能为负值。与色浆颜料粒子发生絮凝相似，色浆的加入也可能导致白漆中钛白粒子发生絮凝，钛白絮凝的情况会导致色漆光泽度、遮盖力的下降，由于钛白消色力作用的降低，色漆的着色力则会提高。这时粒子间相吸产生的絮凝物是松软的可逆的。润湿剂405价格服务***。

随着距离缩短，离子氛重迭，如图 1 （b）所示，斥力开始出现，总势能逐渐上升为正值。但此时引力也随距离变小而增大。在一定距离出现相斥势能Vmax 。距离再缩小，引力又占据优势，势能开始下降，进入图 2 中的区域，粒子会形成坚硬的凝聚物。如果 Vmax 小于动能（KT）的 2～3 倍，由于引力 VA 的作用，粒子间将产生凝聚。要减少沉降速度，只有减小粒径，粒径变小又会出现热力学不稳定现象，为克服这些弊病只有借助于湿润分散剂的帮助。若粒子周围有高分子分散剂吸附层存在则情况就不相同了。如果 Vmax 在 20～25 KT 以上时，粒子间由于斥力作用，凝聚不会发生。润湿剂405价格服务***。