颜料颗粒细度平均值的降低，能帮助提高着色强度。高浓度的颜料装填量增加粒子之间的碰击次数，从而提高了颜料的分散效率。然而，提高颜料装填量将会增加黏度，而削弱了研磨功能以及一些助分散或瓦球的分散功能。使用分散剂能帮助高装填量分散，更快速的分散颗粒；同时也阻止分散系统的黏度在研磨过程中的提高，后赋予分散体胶态稳定性，确保颗粒之间不会产生絮凝，同时发挥颜料固有的着色强度。润湿剂104供应商服务***。

涂料中的颜料浮色，发花等现象于相对密度，粒子大小以及颜料粒子的分散体状态有密切关系。而颜料粒子的分散状态直接影响涂料中的颜料浮色，发花等现象。虽然分散剂不影响颜料的相对密度，但是它能改善分散状态，稳定分散体，从而降低絮凝的可能性，此防絮凝现象也改善了涂料在不同施工的重复性。润湿剂104供应商服务***。

通过研究润湿剂OT-75与COPS-1对乳液压敏胶力学性能的影响及其对乳液起泡的影响，采用直接添加0.3%的润湿剂OT-75与合成的乳液混合，改性后的乳液压敏胶的初粘力与剥离强度均表现良好，特别是对基材有较好的润湿效果，提高附着力，持粘力在54h。润湿剂104供应商服务***。

随着润湿剂DHX-75用量的增加，乳液压敏胶初粘力先增大后减小。因为随着润湿剂用量的增加，溶有小分子量聚合物乳液压敏胶对基材润湿效果得到改善，表现为初粘力随着润湿剂增加而增大，当润湿剂DHX-75用量超过0.3%时胶膜的初粘力呈现下降趋势，因为溶解过多的小分子量聚合物使乳液压敏胶的增果明显，故胶膜的初粘力下降。润湿剂104供应商服务***。

在高速施工过程中，例如在印刷 业，这些测试的意义显而易见。许多含快速定向的“动态”表面活性剂的涂料在施工中获得了更好的效果。通常需要静态和动态表面活性剂之问的平衡。为了避免在污染的基材上出现缩孔，静态表面张力起主要作用。因此，使用气泡压力法测定动态表面张力只是补充，而不是代替Du Nouy提环法。润湿剂104供应商服务***。

在寻找理想的颜料分散方法前，先了解分散过程的基本原理，这是讨论新的润湿和颜料稳定助剂之理论基础。如果把展色性作为时间的函数，就可以来评价测量分散的过程。分散过程由三个紧密相连的步骤组成。润湿过程中，颜料表面的空气被研磨料混合液体代替。特别是在水性体系中，当颜料或填料表面是非极性的时候，润湿助剂的使用就必不可少了。润湿剂104供应商服务***。