玻璃胶垫制作工艺

1、原料 将块状生胶原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃胶垫质量。

2、熔制

将块状玻璃胶垫配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃胶垫。

3、成型

将液态玻璃胶垫高温硫化，使生胶原材料成固态成型。

4、修边

从模具里脱出来的产品会连带一些无用的毛边，需要去除；目前，防滑橡胶脚垫，在行业里，此工序完全由手工完成。

5、贴胶

成型后的玻璃胶垫表面经过特殊处理，再贴合国产90U(95U)的双面油胶带、3M胶带、TESA胶带、NITTO胶带、T4000胶带、北极熊胶带等等。

6、冲压

成型处理好的产品根据实际需要的规格用冲床冲压而成。

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缩短硫化时间，减少硫化剂用量，同时硫化胶的物理机械性能化学性质也得到改善。不同的橡胶采用不同的硫化体系、不同的促进剂类型。促进剂对焦烧性能起着决定性的影响，正确的促进剂选择有助于胶料的混炼、压延、压出及操作安全性。

堆放入库：胶包的贮存要分种类和级别堆放，堆放高度为4-6层，堆长不限，要求通风良好、干燥、清洁、不漏雨，以免导致橡胶发霉变质。

在中部山区选点建设标准化胶园，深圳橡胶脚垫，建议、天然橡胶生产基地建设规划，设立橡胶发展，橡胶脚垫定做，提高天然橡胶良种补贴标准，加强病虫害监测防控和科技推广应用。

产生的***因素主要是噪声。胶片压出按生产工艺要求，橡胶脚垫定制，通过压延机等设备，将混炼胶压成具有一定形状的胶片。产生的***因素主要是有机粉尘。帘布贴合将已裁断的帘布卷在贴合机上先后卷成数层圆筒状帘布并使之紧紧贴合，以供后道工序使用。广东异形橡胶密封垫圈垫片期待合作。

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