设备互联。能够实现设备与设备互联(M2M),通过与设备控制系统集成,以及外接传感器等方式,插件机维修,由SCADA(数据采集与监控系统)实时采集设备的状态,生产完工的信息、质量信息,并通过应用RFID(无线射频技术)、条码(一维和二维)等技术,实现生产过程的可追溯。
充分结合精益生产理念。充分体现工业工程和精益生产的理念,能够实现按订单驱动,高速插件机,拉动式生产,尽量减少在制品库存,消除浪费。推进异形插件机智能工厂建设要充分结合企业产品和工艺特点。在研发阶段也需要大力推进标准化、模块化和系列化,黑河插件机,奠定推进精益生产的基础。
现行手工绕线穿套管由绕线工位人员将预先裁切成长度的套管从容器中手工分取、将铜线中心对准套管中心、再将铜线穿过套管、然后将铜线线头缠于PIN脚后开始用CNC绕线机绕线;当绕好圈数并手工剪短铜线后,再次重复如前所述手工穿套管的手法;如此完成变压器中每一个需要穿套管的绕组的生产。自动插件机是利用绕线人员将铜线头缠于PIN 脚和上下料的这个时段全自动将套管切断至长度,并将铜线头自动穿好套管待用,人工在引导拉动铜线挂脚时铜线线头上就已经穿有套管,只需用手在拉线的同时***一下套管就可以直接使用了。
如何提高插件机质量的小技巧
预先控制。指的是插件机在开始生产和运行活动前的控制,它包括两个方面:准备检查资源和预测其利用效果。处理转换后得到的结果是否满足需要是预测的重要组成部分。如果它符合,电子插件机,那么插件机的企业活动就可以按照原来的程序进行。如果不符合要求,则需要及时处理相应的问题。
现场控制。又称过程控制,是指在插件机的业务流程开始后,负责人在活动中指导和监督人员和事物的质量。如制定质量手册、质量程序发布文件,并配备必要的人员,不断检查实际执行情况,确保质量政策的落实和目标的有效实现
版权所有©2025 产品网