如何提高插件机质量的小技巧

预先控制。指的是插件机在开始生产和运行活动前的控制，它包括两个方面：准备检查资源和预测其利用效果。处理转换后得到的结果是否满足需要是预测的重要组成部分。如果它符合，那么插件机的企业活动就可以按照原来的程序进行。如果不符合要求，则需要及时处理相应的问题。

现场控制。又称过程控制，是指在插件机的业务流程开始后，负责人在活动中指导和监督人员和事物的质量。如制定质量手册、质量程序发布文件，并配备必要的人员，不断检查实际执行情况，确保质量政策的落实和目标的有效实现

异形插件机选型一般有哪些流程来选型：

全自动异型插件机分成便携式全自动异型插件机，X-Y轴式全自动异型插件机，多轴式全自动异型插件机三种关键构造，先必须确定产品类型。

①便携式自动给料自动螺丝机构造低成本，应用简易便捷，一般类似螺钉商品均可应用，每分可打螺钉30-40颗(视螺钉外螺纹长短会出现转变)。

②X-Y轴式异型插件机应用于产品规格转变经常，每一个商品拧螺丝总数较多的生产制造拼装，适用电子设备螺钉的全自动拼装。

③多轴式异型插件机适用商品大批量生产用，比如LED摸组。其较大，需出示安裝部位工程图纸或商品。

异形插件机使用4台自主研发的GRS405水平多关节机器人

拼板板边须留有4个***T治具***孔，孔径为2.0mm; 拼板边缘元件离板边间隔为10mm; 拼板散布尽量每一个小板同向散布; 各小板金手指地区(即热压端和可焊端)拼成一片，以防止***T生产中金手指吃锡; Chip元件焊盘之间间隔为0.5mm。 异形插件机指的是异形件自动插件机，就是当PCB进入设备后，先视觉对位，然后运动系统驱动夹头到元件Feeder处取料，然后按照程式插件。佳永科技公司所生产的异形插件机使用4台自主研发的GRS405水平多关节机器人，通过协同作业完成节拍；同时，搭载高精度视觉系统，可提高元器件识别率及插入率；机器人自动插件，节约了企业用人成本的同时又提高了生产效率。