如何提高插件机质量的小技巧

预先控制。指的是插件机在开始生产和运行活动前的控制，它包括两个方面：准备检查资源和预测其利用效果。处理转换后得到的结果是否满足需要是预测的重要组成部分。如果它符合，那么插件机的企业活动就可以按照原来的程序进行。如果不符合要求，则需要及时处理相应的问题。

现场控制。又称过程控制，是指在插件机的业务流程开始后，负责人在活动中指导和监督人员和事物的质量。如制定质量手册、质量程序发布文件，并配备必要的人员，不断检查实际执行情况，确保质量政策的落实和目标的有效实现

周检查

每周防护维修应在每40个操作小时后进行，如环境较差，应将周期缩短气动润滑装置。

注意：所用润滑脂和润滑油一定要

质量好的。否则会增加丝杆或导轨的表面摩擦，从而缩短丝杆和导轨的使用寿命、影响机器的准确***等。

警告：在润滑装置或工厂的气路中不可使用与氯化烃合成剂。

检查润滑装置中的设置，如果需要，可加入100CKR润滑油。

以不含纤维的布擦拭滚珠丝杆。

轻微润滑滚珠丝杆送料装置。

润滑连接杆两端。

检查插装头与零件极限开关的一致性。

1、组装好的插件头，调整左右切刀、成型刀、推刀三者之间间距为0.013mm，使H轴上下运动顺畅。

2、调整下切刀上固定螺丝使上切刀与下切刀之间距离为0.013-0.025mm间距。

3、调整左右成型刀片使成型刀与成型刀片之间有0.10-0.15mm间距，调整方法是在成型刀片上垫对应的纸片

4、调整成型刀固定螺丝使两成型刀移到微调使成型刀上表面在同一平面上

5、调整左右外成型刀导向，使“H”轴推下来，松开外成型刀导向固定螺丝，使外成型刀导向接触到成型刀，并锁住固定螺丝。送一个跳线成型看两引脚是否水平，否则调整对应外成型刀导向（误差值在1mm内，否则请***人士调整对应的刀架），是成型元件引脚正好水平

6、松开刀盒上的固定螺丝松开刀盒上的固定螺丝，调整左边调整块使成型刀与PCB板有0.10-0.25mm锁住固定螺丝

在取得元器件BOM表和CAD数据以后，就可以生产贴装程序和供料器配置表，优化程序会对贴装头的运动路径和供料的配置情况进行优化，尽量减少贴装头的移动路程，从而节省贴装时间。生产线平衡软件是对整个生产线进行优化的有效工具，优化软件采用一定的优化算法，目前的优化软件已经具备一定的智能化，可以更快、更好的完成优化过程。

为客户解决“减少人工、降低成本、提、提升品质”为己任，为提高国内自动化设备的研发水平和广泛应用为使命。秉承“科技是生产力”的原则，将创新精神融入贯穿异型插件的研发、生产之中，目前拥有多项专利，同时打造了一批、***的技术研发团队，具有极强的自主设计，开发和制造能力。