PCB ①、符合AI要求的元器件如下: 1W,新泽谷插件机回收,1/2W,1/4W,1/6W,1/8W电阻、1N41418、1N4007二极管和1W以下的稳压管(包括1W) ②、一块拼版PCB上如AI元件小于20PCS以下,效率太低,一般不考虑作AI处理。 ③、AI元件插孔孔径要求: 1/4W,1/6W,1/8W电阻、1N41418二极管、1/2W以下稳压管AI插件孔径为1.20mm. 跳线AI插件机孔径为1.00。 1N4007二极管、1W稳压管、1W、1/2W电阻AI插件孔径为1.20mm。 (注:双面AI插件孔径要求为单面板AI插件孔径基础上 0.20mm。
径向元件插件机
(1) 日本松下公司:NM-8205
① 适用元件:陶瓷电容器( 3~11),电解电容器( 3~10),薄膜电容器(W3~12),二手led专用插件机回收, 立式电阻器、晶体管(7092型)。
② 采用导销方式,松下插件机回收,实现高密度插件。
③ 可插入62种元件。
④ 可插入范围:max508×38l,minl50x 80。
⑤ 插入方向为2个方向,插入速度0.6秒/个。
⑥ 插人间距:5ram (可选用2.5mm)。
⑦具有自校正装置。
1、当料站上的元件打完后插件机会自动报警提示(INSERT ERR灯亮)并停止生产。
2、插件机操作员检查插件机的料站,按缺料的料站编号根据《FEEDER-物料对照表》拿取正确型号的元件并填写《FEEDER换料记录表》,然后通知巡检或组长检查、确认,正确后才能装入料站上并批量生产。
3、换料必须填写《FEEDER换料记录表》,并且有换料人及确认人的签名。
产品检验、标识要求
1、插件机操作员须用相应型号的AI检验工装对每一块板进行检查,插件机回收,检查合格后按顺序装入周转架内。
2、装满一个周转架后填写《AI/***T流程卡》,然后贴于周转架上并放于待检区报检。
3、QA每天按3小时/次的周期对AI半成品进行检验,检验合格的产品在《AI/***T流程卡》盖上合格章;检验不合格的产品在《AI/***T流程卡》盖上不合格章并开具《检验报告单》。
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