压缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力,大型壳管式换热器厂家,正常值应在1.4~1. 6MPa,保护值设定为2.0MPa。若是长期压力过高,会导致压缩机运行电流过大,壳管式换热器,易烧电机,还易造成压缩机排气口阀片损坏。
产生高压故障的原因如下: 冷却水温偏高,冷凝效果不良;冷却水流量不足,壳管式换热器价格,达不到额定水流量;冷凝器结垢或堵塞;制冷剂充注过多;制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体;电气故障引起的误报。
六、压缩机过热故障
压缩机马达绕组内嵌有热敏电阻,壳管式换热器参数,阻值一般为1kΩ。绕组过热时,阻值会迅速增大,超过141kΩ时,热保护模块S***动作,切断机组运行,同时显示过热故障指示灯亮。
产生压缩机过热故障的原因如下: 压缩机负荷过大,过电流运行;电气故障造成的压缩机过电流运行;过热保护模块受潮或损坏,中间继电器损坏,触点不良。
七、低阀温故障
膨胀阀出口温度反映的是蒸发温度,是影响换热的一个因素,一般它与冷媒水出水温度差5~6℃。当发生低阀温故障时,压缩机会停机,当阀温回升后,自动***运行,保护值为-2℃。
产生低阀温故障的原因如下: 制冷剂少量泄漏;膨胀阀堵塞或开启度太小;冷媒水流量不足或蒸发器堵塞;电气故障引起的误报。
压缩机及制冷剂管路系统的检查 2.1)检查压缩机内油位是否正常,正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。
2.2)检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧,容调毛细管有无破损。
2.3)制冷系统中的全部制冷剂阀(冷凝器出口处角阀,压缩机吸、排气截止阀)都处于开启状态,使制冷剂系统畅通。
2.4)检查高、低压力值,压力继电器高、低压设定值是否正常(高压设定值为1.8MPa,低压设定值为0.2MPa,用户不得擅自更改)。
2.5)检查压缩机润滑油是否预热8小时以上。试运转前至少将机油加热器通电加温8小时,以防止启动时冷冻油发生起泡现象。若环境温度较低时,油加热时间需相对加长。在低温状态时启动,因润滑油粘度大,会有启动不易与压缩机加卸载不良等状况。一般润滑油温度需达到23℃以上才可运转。
2.6)检查压缩机接线是否正确。压缩机启动后立即关机,观察瞬间系统压力的变化,确保排气压力上升,回气压力下降。反之压缩机为反转,需重新调整压缩机的接线顺序。
2.7)在主回路断开的情况下进行试运转,检查动作顺序是否正常。正常的启动顺序是:接通电源,按下机组启动键后三分钟,星形交流接触器吸合,短暂时间后,星形交流接触器断开,三角形交流接触器吸合,机组开始以启动负荷值启动,逐步加载。
工业冷水机的特点介绍:
一、温控能力
工业冷水机能的控制温度,采用进口微电脑数字温度控制器,精控制温度,使其温差维持在***℃以内.
二、换热
工业冷水机采用壳管式冷凝器、蒸发器,其优势主要有结构简单、维修方便、换热等.其换热性能比普通产品高20%以上,而且冷量损失少、易回油、传热管不致发生冻裂.
三、稳定可靠运行
压缩机是工业冷水机组运行的核心部分,上海祝松机械有限公司采用美国谷轮压缩机,能够为工业冷水机的正常稳定运行加分,而且安全省电,使用寿命长,并且没有噪音.
四、安全保护装置完善
工业冷水机组的安全防护装置包括:冷水机组保护装置、缺相逆相保护器装置、高低压压力保护装置、缺水自动报警装置、温度过低,防结冰保护装置、油表压力保护装置等,当遇到故障问题时,能够及时报警并显示故障.
工业冷水机组采用高质量的产品配件,大大的提高冷水机产品的使用寿命,冷水机内部装有不锈钢水箱,不仅清洗方便快捷而且使用寿命长,水箱内含有浮球自动补水装置,可用来测量并控制水位,从而有效地为客户节省时间并提高工作效率.
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