冷却水泵扬程的组成
1.制冷机组冷凝器水阻力:一般为5~7mH2O;
2.冷却塔喷头喷水压力:一般为2~3mH2O;
3.冷却塔(开式冷却塔)接水盘到喷嘴的高差:一般为2~3mH2O
4.回水过滤器阻力:一般为3~5mH2O;
5.制冷系统水管路沿程阻力和局部阻力损失:一般为5~8mH2O;
综上所述,冷冻水泵扬程为17~26mH2O,一般为21~25mH2O。
目前市场上有很多机组都是按照以下思路构造:冷冻油与制冷剂混合,利用油分离器将机组冷冻油与制冷剂分离,再使制冷剂经过满液式蒸发器回到压缩机。这种机型制冷效果好,推广度较大,但是其运行中存在一个问题,那就是容易“跑油”,壳管式蒸发器供货商,即当冷却水温偏低时,排气过热度不高,从而油与制冷剂分离不完全,混合物进入热交换器后导致机组低压偏低,更有甚者会导致膨胀阀堵塞造成机组无法启动。
故障现象如下:
1、油分离器里面看不到任何油的踪影,此刻油并没有在冷凝器内汇集,而是通过了膨胀阀进入到蒸发器内,油会粘到蒸发器换热铜管上面,使蒸发器的蒸发效果不好,壳管式蒸发器,造成蒸发器内压力偏低,同时使压缩机的吸气过热度很低乃至直接将制冷剂液体吸入,和时压缩机排温很低,油与制冷剂依然无法分离,如此的循环会使所有的油都汇集在蒸发器内,压缩机因为供油不足发出巨大噪音,甚至机组油分离器油位报警而停机。
2、油分离器里面看不到任何油的踪影,所有的油都随着排气来到了冷凝器内,如果水温持续偏低,那所有的油都会汇集到冷凝器内,并使膨胀阀发生油堵,蒸发器内由于供液量不足,压力开始降低,一直到低压报警停机。
对于建筑面积较大,有内、外区分的建筑物,往往需要同时供冷又供热,则应考虑选择能够同时供冷又供热的冷热源,可以选择水环热泵、水源热泵、模块式冷热水机组。冷水机组选型时,还应认真考虑有关节能规定。
1.3 冷水机组容量的确定
电动压缩式机组的总装机容量,应按空调系统设计冷负荷确定,不另作附加。理由是: 通过详细的调查和测试表明,制冷设备装机容量普遍偏大,这些大马拉小车或机组闲置的情况,浪费了冷暖设备和变配电设备的大量资金,而且,当前设备性能质量大大提高,冷热量均能达到产品样本所列数值。另外,管道保温性能好,构造完善,冷、热损失小,因此设备选型以正确的负荷计算为准。此情况是针对单幢建筑的系统而言,对于管线较长的小区管网,应按具体情况确定。
空气源热泵冷热水机组冬季的制热量,应依据室外空气调节计算温度修正系数和融霜修正系数,按下式进行计算。
Q = K1K2q (1)
其中,Q 为机组制热量,kW; K1为使用地区室外空气调节计算干球温度的修正系数,按产品样本选取; K2为机组融霜修正系数,每小时融霜一次取0.9,两次取0.8; q 为产品样本中的瞬时制热量,kW(标准工况: 室外空气干球温度7℃,湿球温度6℃) 。选用直燃型化锂吸收式冷温水机组时,通常按冷负荷选型,并考虑冷、热负荷与机组供冷、供热量的匹配。当热负荷大于机组供热量时( 直燃机组供热量一般为供冷量的80%) ,不应采用加大机型的方式增加供热量。当通过技术经济比较合理时,壳管式蒸发器批发,可加大高压发生器以增加供热量,但增加的供热量不宜大于机组原供热量的50%。选择化锂吸收式机组时,还应考虑机组水侧污垢腐蚀等因素,对供冷( 热) 量进行修正。
版权所有©2024 产品网