风冷式冷水机价格来电咨询 东华制冷
作者:东华制冷2020/4/25 5:52:39





一、冷水机进出水温差小怎么办?

一位专注于工业冷冻、商用***空调、工业除湿设备的技术人员,对冷水机进出水温差过小的原因进行了分析。

技术人员表示,当用户使用冷水机遇到这种情况:即公司使用的是冷水机,现在的进水温度为24℃,出水温度为23℃,温差太小,不能满足用户需求。对于进出水温差过小的原因,主要有以下几种情况:

1、冷水机组的输出冷量小,比如机组本身有故障,或者未充分加载等,这些可以通过观察冷水机组运行电流等参数来做初步判断。

2、也可能是传热效果不好,比如传热管产生结垢严重,影响冷水机组换热,这个可以通过观察水温和蒸发温度之间的传热温差来做判断。

3、水流量过大,这个可以通过观察蒸发器的进出水压差,以及水泵运行电流等来做判断。

4、排除以上问题后,可以考虑看是否是传感器或者温度表不准确。

二、冷水机风机产生噪音

噪音是一种使人厌烦的声音,连续的噪音,也会使周围环境遭受到污染。一般冷水机风机产生噪音的原因可分述如下:

叶片旋转时会与空气产生摩擦,或发生冲击。噪音的频率是由多种频率复合而成,这些频率均与风机之转速有关。建议:轴流风机若有动翼与静翼的配置时,两者之叶片数不等,以免造成更大的噪音共鸣。

因叶片产生涡流时也会产生噪音。在风机运转期间,其动翼之背面会产生涡流,此涡流不但会降低风机的效率,而且会产生噪音。为减低此现象,叶片的安装角不得过大,且扇叶弯曲需平滑,切勿突然变化太大。

与风管外壳产生共振而发生噪音。风管与风机外壳的内面接缝处要平整,避免粗糙不平,造成撕裂声。此外,在设计时,有时可以在风管外面覆以防音材料,可以降低噪音。

此外,除了除风机本身的固定噪音外,尚有许多噪音源。诸如:轴承因精密度不足,装配不当或维护不佳会造成异常噪音。






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压缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力,正常值应在1.4~1. 6MPa,保护值设定为2.0MPa。若是长期压力过高,会导致压缩机运行电流过大,易烧电机,还易造成压缩机排气口阀片损坏。

产生高压故障的原因如下: 冷却水温偏高,冷凝效果不良;冷却水流量不足,达不到额定水流量;冷凝器结垢或堵塞;制冷剂充注过多;制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体;电气故障引起的误报。

六、压缩机过热故障

压缩机马达绕组内嵌有热敏电阻,阻值一般为1kΩ。绕组过热时,阻值会迅速增大,超过141kΩ时,热保护模块S***动作,切断机组运行,同时显示过热故障指示灯亮。

产生压缩机过热故障的原因如下: 压缩机负荷过大,过电流运行;电气故障造成的压缩机过电流运行;过热保护模块受潮或损坏,中间继电器损坏,触点不良。

七、低阀温故障

膨胀阀出口温度反映的是蒸发温度,是影响换热的一个因素,一般它与冷媒水出水温度差5~6℃。当发生低阀温故障时,压缩机会停机,当阀温回升后,自动***运行,保护值为-2℃。

产生低阀温故障的原因如下: 制冷剂少量泄漏;膨胀阀堵塞或开启度太小;冷媒水流量不足或蒸发器堵塞;电气故障引起的误报。







低压表:装在蒸发器和压缩机之间,监控压力。

高压表:装在压缩机之后,监控压力。

3、常见原因与故障处理故障原因分析排除方法排气压力过高1.冷却水温过高或水流量不足

2.冷凝器铜管内水垢过厚1.检查水管过滤器是否堵塞或冷却泵流量压力过小

2.清洗冷凝器管束吸气压力过低1.液体管或吸气管堵塞

2.系统制冷剂不足

3.冷却水入口温度低于标准温度1.检查制冷剂过滤器

2.检查制冷剂***位置

3.调整温度设定值压缩机因高压过载停机1.冷却水不足

2.冷凝器堵塞、入水阀关闭

3.高压保护设定值不正确

4.制冷剂充注过量1.检查水管阀门

2.检查冷凝器铜管和阀门

3.检查设定值

4.检查制冷剂充注量压缩机赢电机过载而停机电压过高或过低

排气压力过高

回水温度过高

过载元件故障

电机故障或接线短路检查电压与机组额定值是否一致,必要时更正相位不平衡

检查排气压力和确定排气压力过高的原因

检查回水过高的原因

检查压缩机电流

检查电机接线座与地线之间的阻抗故障原因分析排除方法压缩机因低压保护开关断开而停机制冷剂液体过滤器堵塞

膨胀阀故障

制冷剂充注不足

冷凝器液体出阀未完全打开检查和修理过滤网更换过滤器

检查膨胀阀

加制冷剂

打开阀门压缩机有噪音液体制冷剂有蒸发器吸入压缩机

润滑油充注过量检查膨胀阀

检查润滑油充注量压缩机不能运转过载保护断开或控制线路熔丝烧掉

控制线路接触不良

断电

压缩机继电器线圈烧掉

相位错误检查其断开原因并修理后,再重新启动机组

检查控制线路及修理

检查电源

更换

任意两相调换卸载系统不能工作温度传感器故障

卸载电磁阀故障

卸载机械机构损坏更换温度传感器

检查电磁阀线圈,检查油路是否堵塞

检查卸载机构部件






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