实验室小型开炼机是针对工厂及科研机构、院校实验，配方研发等。

宝鼎拥有橡塑设备的技术资源厂区面积上万平米.设备产销量大，下设分厂并开 , 质量是生存的根本，诚信是发展的命脉！ 公司秉承“创新理念、追求、永续经营“的经营理念；“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策；以爱护环境、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任；把“诚信、负责、创新、团队”作为不断的追求和目标，愿与广大朋友携手共创美好的明天！给用户真实的感受，买得放心,购后无忧； ，实惠，***服务快捷的经营原则，真诚的回馈每一家顾客朋友！

橡胶开炼机适合于橡胶等聚合物的混合分散，辊筒表面硬度高钢，镜面镀铬不脱层，轻巧的辊距间隙调整和可靠的安全保护装置，坚固耐用

改良方面

①控制方面，实现自动化操作，改善劳动条件

②调距方面

③轴承方面

④传动方面，采用双出轴

⑤辊筒的材质及铸造方法。

欢迎来电了解

我公司为顾客提供大量质优价廉、性能好、操作简便的开炼机资质保证、放心选择有保障

下面来介绍介绍一下开炼机的到来给我国带来了怎样的优先水平

开放式炼胶机简称开炼机或炼胶机，它是橡胶制品加工使用早的一种基本设备之一。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机，双辊筒开炼机与1826年应用在橡胶加工生产中，至今已有近200年的历史。我国自行设计和制造的大型开炼机始于1955年，近年来，随着橡胶工业技术的不断发展，开炼机的结构和性能有了很大的改进。在新式开炼机中，采用硬齿面减速器传动，使传动平稳，噪声降低；采用自动调心滚柱轴承、填充MC尼龙调局结构，具有过载保护功能，调距方便，液压调距可指示工作横压力值；为了适应炼胶工艺的要求，大规格开炼机采用圆周钻孔辊筒，提高了温控效果。此外，为方便安装，采用橡胶防振垫取代地脚螺栓；在中小规格开炼机上用电气制动，简化了制动装置，提高了制动效果。开炼机的系列改进，使其在技术上达到了一个新的水平。

需要采购的各界朋友欢迎订购，我们的宗旨和服务 是不会让顾客失望的

怎样降低开炼机轴承消耗？

做好开炼机轴承使用及损坏数据统计，找出开炼机轴承损坏的规律共性的问题，以便准确具体提出轧机轴承降耗措施。可以从以下几个方面进行记录：

1轧钢机设计及精度情况；2轧制产品及工艺变化执行情况；3润滑及密封的润滑效果情况；

4轧机调整及传动等现场情况；5轴承零件精度及装拆条件等情况；6轴承损坏形式及装机部位等情况。

在保证轴承箱强度（即轧机轴承良好的刚性支承）情况下，尽量选用载荷能力大的轧机轴承。另外还应根据应用工况条件优化设计轧机轴承各零件尺寸，以确保轧机轴承各零件强度相当，使轴承使用寿命增强化。例如，轴承箱磨损变形大、轴承外圈碎裂多的现场，就可以将轴承外圈壁厚加厚滚子直径减小，增强外圈强度，以达到轴承寿命长。

由于非金属夹杂物的存在，特别是氧化物夹杂，造成轴承材料的强度弱点，引起应力集中，使轴承过早疲劳损坏。所以，可采用真空脱气或电渣重熔轴承钢，虽说轴承单价高了，但轴承损坏少了，开炼机作业率提高了，综合成本应该是降低了。开炼机轴承精度等级提高

虽然轴承成本提高了，但是带来了一下特点：

（1）、轴承零件的内应力减少，使轴承零件尺寸稳定，减少零件裂纹因素，有利于轴承寿命提高。

（2）、轴承工作表面的粗糙度等级提高了（粗糙峰值减小），有利于轴承润滑油膜的形成与保护，使轴承疲劳寿命显著提高。

（3）、轴承配合表面的粗糙度等级提高了，使轴承配合更可靠，避免配合产生“爬动”，有利于轴承寿命的提高。

（4）、高速性更好，减少轴承发热，有利于轴承寿命提高。

（5）、综合轴承消耗降低，轧机作业率提高。

?夏季如何给开炼机降温呢

随着气温的不断攀升，开炼机辊温（尤其是终炼胶机台）面临着很大的挑战。辊面的厚度是决定开炼机辊筒降温效果的根本因素，但开炼机长期使用后，辊筒内会积累水垢铁锈，严重影响辊筒降温效果。为提高降温效果，维修中心炼胶保证安排人员对工区终炼胶机台进行了系统排查，并制定了相应的清洗计划，确保设备符合胶料生产的工艺要求。

开始工作前一定要进行相应的排查，工人师傅要注意人身安全呢。