宝鼎开炼机采用台湾技术性能好，操作简单，欢迎各界朋友来采购

本机适合聚合物的塑化分散。机器采用专用热媒油加热，表面温度精准，辊筒镜面镀铬不脱落，辊筒间隙可调和可靠的安全保护装置，分散容易，轻巧好用。

小型开炼机（实验型开炼机）介绍小型开炼机是针对工厂及科研机构、院校实验，配方研发等。其结构设计简便，占地面积小，易操作，易搬运，安全系数高，国内小型开炼机技术已处于相当成熟的水平，已被国内大中院校科研机构所认可，并已出口国外市场。适用产品已覆盖：硅橡胶制品、塑胶制品、高分子材料、工程材料等。适用于公司生产和实验室打样。

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怎样降低开炼机轴承消耗？

做好开炼机轴承使用及损坏数据统计，找出开炼机轴承损坏的规律共性的问题，以便准确具体提出轧机轴承降耗措施。可以从以下几个方面进行记录：

1轧钢机设计及精度情况；2轧制产品及工艺变化执行情况；3润滑及密封的润滑效果情况；

4轧机调整及传动等现场情况；5轴承零件精度及装拆条件等情况；6轴承损坏形式及装机部位等情况。

在保证轴承箱强度（即轧机轴承良好的刚性支承）情况下，尽量选用载荷能力大的轧机轴承。另外还应根据应用工况条件优化设计轧机轴承各零件尺寸，以确保轧机轴承各零件强度相当，使轴承使用寿命增强化。例如，轴承箱磨损变形大、轴承外圈碎裂多的现场，就可以将轴承外圈壁厚加厚滚子直径减小，增强外圈强度，以达到轴承寿命长。

由于非金属夹杂物的存在，特别是氧化物夹杂，造成轴承材料的强度弱点，引起应力集中，使轴承过早疲劳损坏。所以，可采用真空脱气或电渣重熔轴承钢，虽说轴承单价高了，但轴承损坏少了，开炼机作业率提高了，综合成本应该是降低了。开炼机轴承精度等级提高

虽然轴承成本提高了，但是带来了一下特点：

（1）、轴承零件的内应力减少，使轴承零件尺寸稳定，减少零件裂纹因素，有利于轴承寿命提高。

（2）、轴承工作表面的粗糙度等级提高了（粗糙峰值减小），有利于轴承润滑油膜的形成与保护，使轴承疲劳寿命显著提高。

（3）、轴承配合表面的粗糙度等级提高了，使轴承配合更可靠，避免配合产生“爬动”，有利于轴承寿命的提高。

（4）、高速性更好，减少轴承发热，有利于轴承寿命提高。

（5）、综合轴承消耗降低，轧机作业率提高。

开炼机功率消耗和润滑方法

开炼机在炼胶过程中，传动电动机的功率消耗是不均匀的。消耗的功率比较大。

开炼机的轴承套在辊筒两端的轴径上，下面由机架支承，后辊筒轴承是固定的，前辊筒轴承又与调距位置相连，并在调距装置的推动下，可在机架上做水平的前后移动。

类型有滚动轴承，滑动轴承。

作用是用以支撑辊筒，使之能在期内自由回转。减少摩擦损失，提高传动效率。