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四、选型说明

本系统需根据用户提供的气体成分、流量、浓度、温度等指标进行设计，如用户不掌握以上指标，可将废气排放前的工作流程描述清楚，由我公司设计人员进行选型。

五、使用领域

漆雾收集过滤器适用于过滤气流中的固体或液体微粒，如：油漆；聚脂粘合剂；柏油（沥青）；塑胶；柏油涂装；铁弗龙；环氧树脂；烤瓷；染料；精密陶瓷；空气干燥瓷；油类；液化工件；玻璃原料；清漆，等等。

（2）有机废气的危害：在生产中,有机废气的排放一直是一个很突出的问题，绝大多数有机废气对***的健康都***。如有机废气通过呼吸道和皮肤进入***后,能给人的呼吸、血液、等系统和造成暂时性和变,尤其是苯并芘类多环芳烃能使***直接致***,危害***健康。

有机废气还会造成严重的大气污染。一些有机物进入大气后，在一定条件下形成光化学烟雾，造成二次污染；一些有机物进入平流层后，在紫外线的照射下与臭氧发生光化学反应，造成臭氧层空洞；一些有机物具有恶臭污染和***气体的两重性；还有一些有机物会引起温室效应。

两室RTO工作流程如下：

在开工时先用新鲜空气代替有机废气，借燃烧器将蓄热室加热到一定温度。由于蓄热体具有极高的储热性能，所以从一个冷的RTO加热到800～850℃，并且还要达到正常的温度分布，一般要经过几天时间(目前也有缩短到以小时计)。

在正常操作时，比如1号蓄热室已在前一个操作循环(或称周期)中存储了热量，有机废气首先从底部进入1号蓄热室，废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧室温度，而蓄热体同时逐渐被冷却；接着，预热后的废气进入顶部燃烧室(即主反应区，气体在燃烧室中的停留时间约为1s)，在燃烧室中有机化合物被氧化后，即作为高温净化气进入2号蓄热室；此时，净化气将热量传给蓄热体，蓄热体床层逐渐被加热，而净化气则被冷却后排出。当1号蓄热室冷却到尚可允许的温度水平时，就应切换气流的流向，即完成个循环。切换流向后，有机废气进入已被加热过的2号蓄热室，反应后的净化气则将热量传给已冷却的1号蓄热室，如上所述一样，完成第2个循环。这样通过不断反复循环操作来实现废气的净化和热量的充分利用。一个循环时间，即切换时间为30～120s(两个切换时间就是一个全周期时间)。如果废气中可燃物浓度达到自供热操作的水平，那么燃烧器只需在开工时使用，在正常运转时可以关闭。

光催化氧化废气处理设备，

由于活性炭具有能够再生的特点，在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭吸附饱和时间短的情况下，可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用（脱附介质可 使用蒸汽）。使用活性炭吸附装置不但可以节约运行成本，而且能够对吸附的废气进行回收，同时避免了二次污染。在不回收溶剂的情况下，还可以选用光催化氧化活性炭再生装置对活性炭进行再生循环使用。

通过活性炭直接吸附有机气体，设备简单，***小，操作方便，但需要经常更换活性碳。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。光催化氧化废气处理设备工作，能去挥发性有机污染物，能达标排放，运行维护费用低，常压下经行，无隐患，对工况适应能力强。