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焚烧工艺工业废气治理汇总,涵盖VOCs处理内容如下:
RTO蓄热式焚烧炉
排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RTO,三向切换风阀(POPPETVALVE)将此废气导入RTO的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室(CombustionChamber),VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块,用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度,因此出口温度略高于RTO入口温度。三向切换风阀切换改变RTO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高,所放出的热能足够时,RTO即不需燃料。例如RTO热回收效率为95%时,RTO出口仅较入口温度高25℃而已。工业废气处理设备企业定制VOC废气处理技术——吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。工业废气处理设备企业定制
蓄热式催化剂焚烧炉(RCO)
排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RCO,三向切换风阀(POPPETVALVE)将此废气导入RCO的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入催化床(CatalystBed),VOCs在经催化剂分解被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块,用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度,因此出口温度略高于RCO入口温度。三向切换风阀切换改变RCO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高,所放出的热能足够时,RCO即不需燃料。例如RCO热回收效率为95%时,RCO出口仅较入口温度高25℃而已。四、占地面积和空间大小根据项目现场条件,合理安排废气处理工艺和设计设备类型。工业废气处理设备企业定制
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我国vocs废气处理现状及存在的问题
1、废物回收利用的冷却凝固处理技术
这是目前常见的废气处理技术。它主要利用气体在极低温下转化为液体,使废气中的***物质与VOCs有机物有效分离,废气中的VOC有机物可循环利用和处置。工业废气处理设备企业定制
2、燃烧毁灭式处理
根据操作方法的不同,可分为三种:一种是将voc废气作为燃料直接焚烧。其优点是***效i率高,缺点是难以去除低含量的废气。二是添加剂燃烧法。在该燃烧方法中,VOC废气是辅助燃料,可以加速VOCs废气的燃烧和处理速度,但成本相对较高。三是一种催化燃烧方法。由于催化剂的作用,燃烧处理技术对温度的依赖性不高,因此可以降低成本和人工成本,受到人们的青睐和广泛应用。一般活性炭分为有粉状和颗粒状两种,粉状的碳颗粒经大约在10-50微米左右,颗粒状的碳颗粒经约为400-2400微米左右。
3、水溶式处理
这种vocs废气处理技术的原理是将废气中的***物质溶解在水中,然后被微生物吸收,在新陈代谢和自我生长过程中逐渐转化为无害物质,不会对空气和环境造成危害。这种方法操作简单,但大面积的废气处理会造成水资源的浪费,所以它只适合局部小面积的vocs废气处理,不适合长期使用和推广。所以,有机废气处理的氧化法分为以下两种方法:工业废气处理设备企业定制a)催化氧化法。工业废气处理设备企业定制
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喷漆废气的处理方法
1. 喷漆废气的组成喷漆废气和干燥废气的组成:苯、甲i苯、二甲i苯、正己烷、庚烷、甲i基乙i基i酮、乙i酸乙酯、四氯i化碳等,主要有“三苯i基”1。挥发性有机废气的处理。
2. 喷漆废气治理方案1喷漆废气特性分析:喷漆废气是喷漆时产生的废气。这些废气的主要成分是苯、甲i苯、二甲i苯和一些灰尘颗粒。大部分的喷雾废气还含有乙i酸乙酯、甲i基乙i基酮、异丙i醇和一些醚类。工业废气处理设备企业定制
废气源→高i效吸收塔(吸收漆雾、灰尘和颗粒为等离子体提供一个优i秀的操作环境)→低温等离子体设备(***性的废气分子结构,转换成无污染物质)→高压风机(高压吸风画出车间)→洗涤塔(清洗塔擦小分子碎片,这有利于检测达到标准)→烟囱高空排放。
喷漆废气中的成分具有一定的复杂性,有一定的毒性,且容易i燃烧和爆i炸。处理时,需要用高压风机将废气泵入高压喷雾塔进行预处理,然后进入低温等离子设备,对有机废气分子进行***。该结构然后进入洗涤器洗涤和***小分子,***终被清空。
3.喷涂废气处理方案2喷涂废气特性分析:喷涂废气是喷涂油漆时产生的废气。这些废气的主要成分是苯、甲i苯、二甲i苯和一些灰尘颗粒。含乙i酸乙酯、甲乙酮、异丙i醇及部分醚类。工业废气处理设备企业定制
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