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喷涂行业废气成份

涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采用的基本的技术手段。

涂装工艺可以简单归纳为：前处理→喷涂→干燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化（磷化）工艺。

针对不同的涂层及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。在前处理除锈工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺，也在不同行业的不同部门按需择用。　　金属加工废气处理

随着涂装技术的飞速发展，涂装自动化生产有了明显的进步，静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂技术得到了应用推广。但是，目前涂装所采用的还都是属于型涂料。　　金属加工废气处理

根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和，干燥挥发时产生的。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。

主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，金属加工废气处理工程定制，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为 、苯、等。涂装中排放的***废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。金属加工废气处理

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有机废气处理催化燃烧设备处理废气范围：

有机废气处理催化燃烧设备处理废气范围，针对中低浓度废气，利用吸附-催化燃烧工艺进行回收净化的过程如下：有机废气经去除粉尘等预处理后，进入装有***吸附剂的吸附器，空气得到净化。随着吸附的进行，吸附剂逐渐达到饱和，在与高温热空气的接触过程中，有机废气被脱附下来形成高度浓缩的废气，金属加工废气处理，同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器，生成二氧化碳和水达标排放。

1、可用于的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。

2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、橡胶、家用电器等行业的有机废气净化。

3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

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1、工艺组成

工艺一：有机气体采用冷凝器、活性炭吸附塔、风机、排风筒等组成；

工艺发给：有机气体采用喷淋塔、气水分离器、低温等离子、UV光解、风机、排风筒等组成；

2、工作原理

工艺一处理方式：尾气通过通风管道，尾气在风机的吸引下，经风管首***入吸附器后进入吸附层，由于固体吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在吸附剂表面，利用吸附剂固体表面的吸附能力，使废气中的污染物与大表面的多孔性吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，净化后的气体高空排放。

经过以上程序，使废气经活性炭吸附处理后，达到***净化之目的。

工艺二：低温等离子加光触媒的处理方式需与枣强瑞亚节能环保公司联系确定。

3、选型说明

本系统需根据用户提供的气体成分、流量、浓度、温度等指标进行设计，如用户不掌握以上指标，可将废气排放前的工作流程描述清楚，由我公司设计人员进行选型。

4、使用领域

主要用于净化多种有机污染物：苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气；主要用于制药、冶炼、化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及环保脱硫、除臭和各种工业生产车间产生的***废气的净化处理

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