为什么你生产出来的熔喷布老达不到N95标准

熔喷布爆火，近期，很多行业精英也在后台咨询：PP原料没问题，机器运转正常，生产出来的熔喷布，拿到***检测机构检测达不到95标准，为什么会达不到95标准呢？小王就给大家解惑！熔喷布看起来并没什么特别，但生产过程却十分复杂，其制作流程可概括为三大环节：首先从石油中提炼，然后化学加工成聚，后经熔喷工艺做成布状物，这里主要介绍后一个环节。原料的选择聚容易成丝，且在熔融指数较高（MFI≥1500g/10min）的情况下，口罩90熔喷布供应商，能成为相当细的纤维（直径为2~3μm）。虽然生产的熔喷布空隙相较于新型冠状病毒尺寸（0.1μm左右）而言大得多，但是其对于环境中病毒的过滤能力依然很强。因为，病毒无法***存在，其传播途径主要有分泌物和打喷嚏时的飞沫，飞沫的大小在5μm左右；熔喷布本质上是一种纤维过滤器，含有病毒的飞沫靠近熔喷布后，也会被静电吸附在表面，无法透过。生产工艺熔喷布生产工艺主要分为熔融挤出、熔喷工艺以及驻极处理三大部分。

熔喷布驻极放电处理驻极处理

熔喷布驻极放电处理驻极处理：驻极母粒熔喷布的表面电荷会随着时间而衰减，口罩90熔喷布多少钱，加入驻极母粒后，衰减的时间大大延长了，随着驻极母粒添加量适当增加，电荷保持率也越长，不同驻极母粒配方衰减率不同。备注：来自文献，用于说明电荷衰减问题驻极母粒（通常加入２-3%），将聚超细纤维的正负电荷分开，并固定住，使电荷存储更长的时间。极化的纤维驻极母粒生产企业很少，多是给熔喷布配套的母粒厂，规模通常不大。长期生产积累了经验，配方从助剂、基础树脂选择、造粒温度、螺杆组合、熔指控制，助剂含量等进行了大量摸索试验，并结合驻极处理，优化了过滤性能、过滤阻力等指标，做的熔喷布也放置了半年、1年、2年甚至更久再测试过滤性能等指标。通过熔喷布厂，客户渠道，搜集了市场上反馈较好的驻极母粒厂家，仅供参考，具体应用还与厂家的熔喷设备、工艺及配方有关。

熔喷布专用料就是高熔融指数的聚。聚熔融指数越高，熔喷出的纤维就越细，制成的熔喷布过滤性也越好。熔喷布专用料，紧急研发转产的熔喷无纺布专用料试产成功，每天可生产6吨，将助力新增一次性近600万片/天。由于熔喷布的原材料聚取自石油，因此企业在生产熔喷布上具有优势。为了解决高熔融指数难题，抽调力量组建了研发团队开展配方研究、测试分析和放大试验等工作，口罩90熔喷布厂家***，努力克服设备、技术种种困难，才终于成功攻克高熔融指数聚改性生产难题。有望短期内每天再增产约2吨，江苏口罩90熔喷布，达到日产8吨熔喷布专用料。要知道此前国内熔喷无纺布较为小众，年产能为5.35万吨，占无纺布产能的1%，主要用于生产口罩、环保材料、服装、电池隔膜等产品。据说以往产品的熔融指数，只有口罩熔喷布专用料的三十分之一。面对挤出机切粒速度慢、冷却距离短、螺杆长度不够等硬件不足的挑战，该公司通过改造电控系统和传动系统、调用其它生产线水槽、优化模头等，想方设法在现有设备条件下进行紧急改造和调整，以满足生产需要。

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