熔喷布的生产工艺

熔喷布的生产工艺依靠螺杆挤出机将聚合物颗粒熔融送至熔融模头组合件，包括聚合物分配系统、模头系统、牵伸热空气管路通道和加热保温元件，并由模头的喷丝孔挤出。熔喷工艺的喷丝孔直径远小于内外层纺粘布中所用的喷丝孔，是因为熔喷布纤维直径仅为纺粘布纤维的十分之一。模头结构为达到所需细度，口罩熔喷布，除了依靠更小的喷丝孔外，还需要在喷丝孔挤出的同时使熔体纤维受到两侧高速热空气流的牵伸，此外两侧室温空气混入了热流空气，可以使被拉细的熔体冷却固化成形。喷丝孔经牵伸和冷却固化的超细纤维在牵伸气流的作用下吹向凝网帘，凝网帘下部有真空抽吸装置，可以将纤维吸附在凝网帘上，利用自身余热黏合成网。后，是至关重要的是驻极处理，纺丝线上的发射电极可使熔喷成型纤维带有持久的静电荷，从而使熔喷布在不阻碍呼吸的前提下额外具有静电吸附效应。

降低熔喷布呼吸阻力

当微尘直径小于3μm时，口罩熔喷布价格，由于熔喷布中的纤维随机和隔层交叉排列成型，构成多弯曲通道的纤维过滤层，当微粒经过各种类型的弯曲通道或路径时，微尘便被机械过滤式的范德华力吸附在纤维表面。

当颗粒粒径与气流速度都较大时，气流接近过滤材料因受阻而绕流，而颗粒由于惯性作用脱离流线直接与纤维碰撞获。

当颗粒粒径很小且流速很低时，颗粒因布朗运动产生扩散而撞击到纤维上获。

静电吸附静电吸附是指当过滤材料的纤维带电时，口罩熔喷布生产厂家，通过荷电纤维(驻极体)的库仑力去实现对微粒的捕获。当粉尘、***、病毒等微粒经过过滤材料时，静电力不仅能有效地吸引带电微粒，而且以静电感应效应捕获感应极化的中性粒子，随着静电势提高，静电吸附作用越强。静电柱极处理工艺熔喷无纺布本身的过滤性能仅有不到70%，只靠熔喷超细纤维的纤维细，空隙小，空隙率高的纤维三维集合体的机械阻挡作用是不够的，因此，需要静电驻极的工艺对熔喷布进行添加静电电荷效应，利用经典的方法提升过滤效率，从而达到KN95标准或以上。

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