熔喷技术的重要特性：

　　现代熔喷技术的特性主要集中在三个方面：

　　(1)熔喷工艺流程很短

　　树脂切片一熔融挤出一熔体过滤一喷丝成布

　　从投料到出布一般距离仅4m-5m

　　(2)熔喷无纺布纤维超细

　　熔喷纤维细度可达到1、2微米，是目前工业化生产中所有非织造工艺所能达到的蕞细纤径，这是熔喷技术及熔喷产品的蕞大特性。

　　(3)熔喷无纺布纤维结构独特

　　熔喷无纺布的纤维结构呈堆积式三维立体多孔粘结，孔隙率高，比表面积大。

　　以上特性赋予了熔喷非织造布优良的屏蔽隔离性，高的过滤性以及独特的保暖吸音性。

　　目前，熔喷非织造布被广泛的应用于高空气过滤，高水过滤，隔离防护，工业用隔离防护，服装保暖辅料，汽车吸音材料等领域。而且在上述应用领域中有着非常优异的实际表现，茂名熔喷布，充分发挥了其特性。

熔喷非织造布的发展

微细旦型：可以采用橘瓣形、条形剥离型组件，也可以是海岛型组件。用两种不相容的聚合物剥裂做成超细纤维网，甚至纳米纤维网，如Kimberly-Clark研制的剥裂型双组份纤维，就是利用两种不相容聚合物做成的双组份纤维在热水中不到一秒钟，两种聚合物就可以完全剥离的特点做成超细纤维网。海岛型的则要把海溶去，得到微细的岛纤维网。

混合型：是将不同材料、不同颜色、不同纤维、不同截面形状，甚至和皮芯并列纤维混合的既有共纺，又有双组份纤维的纤维网，使纤维具有所需要的各种性能。这类熔喷双组份纤维非织造布或混合纤维非织造布和一般熔喷纤维制品相比能进一步改进过滤介质的过滤性，并使过滤介质具有抗静电性、导电性、吸湿性、增强的阻隔性等；或使纤维网的粘结性、蓬松性、透气性提高。

双组份熔喷纤维可以补充单一聚合物性能的不足，95级熔喷布多少钱，如聚比较便宜，但如用于医卫材料，它却不耐射线照射，这样可以聚为芯，在其外层选择适当的耐辐射聚合物包裹在外面就可以解决耐辐射的问题。从而可以使产品价格便宜，又能完成功能要求，如在领域可用于呼吸系统的热和湿的交换器，可提供合适的类似天然的热和湿度。它具有质轻、用可弃或便于消毒、价格便宜，还可起到除去污染物过滤器的附加作用。它可由两种均匀混合的双组份熔喷纤维网组成。采用皮芯型双组份纤维，芯子为聚，皮层为尼龙。双组份纤维亦可采用异形截面，如三叶形、多叶形，使其表面积更大，同时还可以在其表层或叶尖部分采用能提高过滤性能的聚合物。烯烃类或聚酯类熔喷法双组份纤维网可以做成柱形液体和气体过滤器。熔喷双组份纤维网还可用于过滤咀；利用芯吸效应做吸墨水芯子；保液和输液的芯吸棒等。

儿童口罩熔喷布制造商生产99级95级90级。熔喷非织造布技术的发展——双组份熔喷技术。进入21世纪以来，国际上熔喷非织造布技术的发展突飞猛进。

美国Hills公司和No***on公司较早就开发成功双组分熔喷技术，包括皮芯型、并列型、三角形等多种，通常纤维纤度接近2micro;熔喷喷丝组件的孔数可以达到每英寸100孔，每孔的挤出量可达到0.5g/分。

皮芯型：可使非织造布达到手感柔软，可以做成同心、偏心、异形的产品。一般廉价材料做芯，95级熔喷布哪里好，昂贵的、具有特殊或所需性能的聚合物为外皮层，如芯为聚，外皮为尼龙使纤维具有吸湿性；芯为聚，外皮为可粘接用的低熔点聚乙烯或改性聚、改性聚酯等。对炭黑类导电纤维，则将导电芯包裹在里面。

并列型：可使非织造布具有良好的弹性，通常是由两种不同聚合物，或不同粘度的同种聚合物做成并列型双组份纤维，利用不同聚合物不同的热收缩性可做成螺旋式卷曲纤维。例如3M公司开发了熔喷PET/PP双组份纤维的非织造布，95级熔喷布每吨多少钱，由于收缩不同，形成螺旋卷曲性，使非织造布具有的弹性。

末梢型：这是在三叶型、十字型和末梢复合另一种聚合物，如做抗静电、导湿、导电纤维时可以在上复合上导电聚合物，既可导湿、又可导电、抗静电，而且节省了导电聚合物用量。

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