熔喷非织造布(又称熔喷无纺布、熔喷布)具有纤维细、比表面积大、孔隙率小而空隙率大的特点,可作吸音、保暖、过滤、吸油、清洁等材料,广泛应用于医了卫生、工业、家居生活、军事、航空等领域。
企业转产、扩能或新建熔喷布项目
2019年***共有连续式熔喷法非织造布生产厂61家,生产线137条,生产能力约8.3万吨/年,实际产量为5.7万吨/年左右,仅占我国非织造布总产量的1%左右。
我国熔喷布市场总体上呈现民营、合资、国有资本控股、外资等企业同场竞技的格局。国内企业在引进吸收国外技术的基础上,近年来发展很快,但与美日等跨国企业相比,国内熔喷布生产企业整体呈现技术落后、设备低效、生产规模小、产能分散等特点,业务主要集中在将熔喷布更好地应用在下游产品方面,乙烯做熔喷布,不具有上游原料的生产能力,尚无全产业链发展企业,行业整体竞争力不强。而跨国企业大多是化工产业出身,业务和技术往往聚焦在熔喷布基材的技术革新及工业化量产方面,并且延伸到下游消费端,熔喷布的价格,上中下游全产业链发展模式特点明显。
微细旦型:可以采用橘瓣形、条形剥离型组件,也可以是海岛型组件。用两种不相容的聚合物剥裂做成超细纤维网,甚至纳米纤维网,如Kimberly-Clark研制的剥裂型双组份纤维,就是利用两种不相容聚合物做成的双组份纤维在热水中不到一秒钟,两种聚合物就可以完全剥离的特点做成超细纤维网。海岛型的则要把海溶去,得到微细的岛纤维网。
混合型:是将不同材料、不同颜色、不同纤维、不同截面形状,甚至和皮芯并列纤维混合的既有共纺,又有双组份纤维的纤维网,使纤维具有所需要的各种性能。这类熔喷双组份纤维非织造布或混合纤维非织造布和一般熔喷纤维制品相比能进一步改进过滤介质的过滤性,并使过滤介质具有抗静电性、导电性、吸湿性、增强的阻隔性等;或使纤维网的粘结性、蓬松性、透气性提高。
双组份熔喷纤维可以补充单一聚合物性能的不足,如聚比较便宜,但如用于医卫材料,它却不耐射线照射,这样可以聚为芯,在其外层选择适当的耐辐射聚合物包裹在外面就可以解决耐辐射的问题。从而可以使产品价格便宜,又能完成功能要求,如在领域可用于呼吸系统的热和湿的交换器,可提供合适的类似天然的热和湿度。它具有质轻、用可弃或便于消毒、价格便宜,还可起到除去污染物过滤器的附加作用。它可由两种均匀混合的双组份熔喷纤维网组成。采用皮芯型双组份纤维,芯子为聚,济南熔喷布,皮层为尼龙。双组份纤维亦可采用异形截面,如三叶形、多叶形,使其表面积更大,同时还可以在其表层或叶尖部分采用能提高过滤性能的聚合物。烯烃类或聚酯类熔喷法双组份纤维网可以做成柱形液体和气体过滤器。熔喷双组份纤维网还可用于过滤咀;利用芯吸效应做吸墨水芯子;保液和输液的芯吸棒等。
***标准(GB 19083-2010)对防护口罩作出了一系列的技术要求,小编今天给大家也简单解读一下。
相比上一次给大家解读的口罩的标准来说,防护口罩有着相对更高一点的要求。本标准适用于工作环境下,过滤空气中的颗粒物,阻隔飞沫、血液、体液、分泌物等自吸过滤式防护口罩。
跟口罩一样,防护口罩在外观上也有一定的要求,比如要求有可调节的鼻夹,口罩带能承受一定的拉力。另外微生物指标,残留,阻然性,皮肤刺激性都跟口罩大同小异。
跟口罩不一样的地方就是过滤方面了,防护口罩测试过滤条件是在气体流量85L/min情况下,对非油性颗粒(实验条件用N***气溶胶)过滤效率应符合要求。在上述气体流量下,口罩吸气阻力不得超过35mmH2O。同时也需要阻隔合成血液渗透。
综上所述,防护口罩标准,熔喷布大厂家,跟《日常防护型口罩技术规范》(GB/T 32610-2016)的技术指标还是比较接近的,KN90,KN95以及KN100。除了一些细节上略有差异。下期我们再给各位解读日常防护口罩的一些差异细节。
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