使口罩等防护物资需求暴涨，一时间口罩的重要生产原料——熔喷布需求量激增，供不应求。一些企业转产、扩能或新建熔喷布项目。中国石化***约2亿元，在北京燕山石化和江苏仪征化纤两家企业建设10条熔喷布生产线。其中燕山石化生产线设计产能为1.44万吨/年，包括2条熔喷布生产线和3条纺粘布生产线，每天可生产4吨N95口罩熔喷布或6吨平面口罩熔喷布以及42吨纺粘布，该项目已于3月6日产出合格产品。中国石化另外8条熔喷布生产线正在江苏仪征加速筹建，产能合计4000吨/年，预计4月中旬建成投产。中国石油4条熔喷布生产线的建设工作也分别在辽阳石化和兰州石化全展开，预计4月建成并形成2200吨/年产能。

熔喷非织造布技术的发展，熔喷纳米纤维。过去开发熔喷纤维都基于Exxon的专利技术，但近几年国际上多家公司已突破Exxon技术向更细的纳米级纤维发展。Hills公司对纳米熔喷纤维作过很深的研究，据称已可达到产业化的阶段。其它一些企业例如Nonwoven Technologies(NTI)公司也开发了可生产的纳米熔喷纤维的工艺、技术，并已取得了专利。为了纺制纳米纤维，喷丝孔比普通的熔喷设备上的喷丝孔要细得多，口罩过滤布哪里有，NTI可采用细小到0.0635毫米(即63.5微米)或0.0025英时，模块结构的喷丝板可组合成3米以上的总宽度。这样纺出的熔喷纤维直径大约为500纳米。细的单纤直径可达200纳米。纺制纳米纤维的熔喷设备由于喷孔小，如不采取措施，产量必然大大降低，因此NTI采取加大喷丝孔的孔数，每个喷丝板有3排甚至更多排的喷丝孔。将很多单元组件(根据幅宽而定)组合在一起，在纺丝时产量便可大幅提高。实际情况是当采用63.5微米孔眼时，单排每米喷丝板的孔眼数为2880个，如采用三排，则每米喷丝板的孔眼数可达到8640孔，这样其产量就可与纺制普通熔喷纤维相当。由于高密度孔的薄型喷丝板价格昂贵，且很易碎裂(在高压强下受热裂开)，因此各公司都开发了粘结新技术以增强喷丝板的牢度，使之不因高压强的情况下渗漏。

熔喷布BPE95与BPE99是指无纺布日常防护型口罩技术规范，为民用口罩标准，该标准由中国纺织工业联合会提出，***纺织品标准化技术委度员会(SAC/TC209)归口。根据过滤效率分为:Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级，对应的过滤效率:盐性介质分别为≥99%、≥95%、≥90%；油性介质分别为≥99%、≥95%、≥80%。口罩的防护效果知由高到低分为A、B、C、D级，各级口罩适用道的环境空气质量分别为严重污染、严重及以下污染、重度及以下污染、中度及以下污染。各级口罩在相对应的空气污染环境下应能降低回吸入的颗粒物(PM)浓度至≤75μg/m(空气质量指数类别良及以上)。当口罩防护效果级别为A的级，过答滤效率应达到Ⅱ级及以上；当口罩防护效果级别为B、C、D级，过滤效率应达到Ⅲ级及以上。

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