熔喷技术在***S中的应用：

　　由于熔喷非织造布纤维抄，成布致密，具有优的评比隔离作用，但其也拥有强度不高缺点。这个缺点也很大程度的限制了熔喷非织造布的应用领域。为了扩展其应用领域，国际非织造布技术先驱者利用纺粘无纺布的强度特性和熔喷无纺布的评比隔离的特性，通过两者的工艺技术组合，发明创造出***S(纺粘/熔喷/纺粘)复合非织造布的生产技术和设备，随着工艺技术及设备的不断完善和发展，***S产品也被广泛的应用于卫生，个人护理，工业防护的领域。形成了一个巨大的产业，这项新工艺新技术的出现极大的推动了***非制造工业的发展。

儿童口罩熔喷布制造商生产99级95级90级。熔喷非织造布技术的发展——双组份熔喷技术。进入21世纪以来，国际上熔喷非织造布技术的发展突飞猛进。

美国Hills公司和No***on公司较早就开发成功双组分熔喷技术，包括皮芯型、并列型、三角形等多种，通常纤维纤度接近2micro;熔喷喷丝组件的孔数可以达到每英寸100孔，每孔的挤出量可达到0.5g/分。

皮芯型：可使非织造布达到手感柔软，可以做成同心、偏心、异形的产品。一般廉价材料做芯，昂贵的、具有特殊或所需性能的聚合物为外皮层，如芯为聚，外皮为尼龙使纤维具有吸湿性；芯为聚，外皮为可粘接用的低熔点聚乙烯或改性聚、改性聚酯等。对炭黑类导电纤维，则将导电芯包裹在里面。

并列型：可使非织造布具有良好的弹性，通常是由两种不同聚合物，或不同粘度的同种聚合物做成并列型双组份纤维，利用不同聚合物不同的热收缩性可做成螺旋式卷曲纤维。例如3M公司开发了熔喷PET/PP双组份纤维的非织造布，由于收缩不同，形成螺旋卷曲性，使非织造布具有的弹性。

末梢型：这是在三叶型、十字型和末梢复合另一种聚合物，如做抗静电、导湿、导电纤维时可以在上复合上导电聚合物，既可导湿、又可导电、抗静电，而且节省了导电聚合物用量。

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