我国熔喷技术的发展历程：

　　我国蕞早的熔喷工艺小型试验机出现于1983年，由当时的核工业二院研制。经过三十年的发展，我国的熔喷技术水平及熔喷非织造布的产能都有了翻天覆地的巨大变化，是目前***熔喷非织造布产能蕞高的***，在国际市场上占有很大的份额。

　　在中国的熔喷技术发展历程中，有三次突发性人类***事件对我国的熔喷技术进步和整个行业的发展起到了巨大的推动作用，使得整个行业发生了量与质的飞跃。

熔喷布是为口罩带来病毒过滤作用的关键材料，熔喷布批发，堪称口罩和N95口罩的“心脏”。口罩一般采用多层结构，简称为***S结构：内外侧为单层纺粘层（S），中间为单层或多层的熔喷层（M），熔喷布就是熔喷层的蕞佳材料。

没有熔喷布，就只能“让机器等布”。拥有两条口罩生产线和一条民用口罩生产线，他们曾向当地***反映，因为原材料紧缺，拿不到货，部分生产线只好停产。

“符合医拥标准的熔喷布现在有钱都买不到，”，其库存的熔喷布只能用到3月初，公司现有一条口罩生产线，3月初将有两条新线到厂，届时每日的熔喷布需求量将由目前的80到90公斤增至200公斤左右，如采购不到熔喷布，新线将难以投产。目前该公司已将需求信息上报给***部门，希望能在近期解决医拥熔喷布缺口问题。

　纺丝工艺包括熔体挤出量，牵伸热气流速度和熔体温度。

　　1.熔融挤出

　　挤出的聚合物熔体量影响纤维的线密度和输出。

　　从熔丝孔挤出的聚合物熔体的每分钟克数越高，纤维越厚。因此，在确保熔喷无纺布的纤维细度的前提下，必须增加喷丝孔的数量以增加熔喷的产量。

　　2.牵伸热流速度

　　二次热流速是熔体喷射过程中的主要工艺参数，直接影响纤维的细度。对于一定量的聚合物熔体挤出和一定的熔体粘度，牵伸气流速度越高，对纺丝生产线上的聚合物熔体微流的牵伸效果??越大，并且纤维越薄。

　　在工业生产中，通常使用高速通风热空气来补偿由聚合物挤出增加引起的纤维直径变化，即，二次热空气流速必须与聚合物挤出相匹配。

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