99%熔喷过滤布

熔喷过滤布过滤效果：SX-L1050滤料效率试验台测试所得，对0.3um以上的微粒粒子过滤效率可达95%以上，满足国标GB/T 2626—92 的各项规定，可用于制作各式N90，N95级别的专用防尘，防雾霾口罩滤材使用。实际生产规模下，测试数据有小范围的波动，随着产品生产工艺的提高，实际测试效率会稳定在上图的区间内。普通口罩使用的单层熔喷布，江苏熔喷布，通的级无纺布口罩过滤效率只有10%~20%之间无法达到***强制标准。产品报价及说明我公司一直从事功能性化纤及各种功能无纺布产品的开发与生产，近年来又致力于功能性熔喷、无纺布的开发与生产，目前公司生产与销售的功能无纺口罩布有如下品种：1、纳米银抗 活性炭 负离子无纺布：50克/㎡～300克/㎡2、纳米银抗 活性炭 托玛琳无纺布：50克/㎡～300克/㎡3、纳米银抗 远红外 负离子无纺布:50克/㎡～300克/㎡4、竹炭 纳米银抗 负离子无纺布：50克/㎡～300克/㎡5、普通型熔喷、无纺布：20克/㎡～120克/㎡6、N95熔喷无纺布：20克/㎡～100克/㎡7、N95 纳米银熔喷无纺布：20克/㎡～100克/㎡8、N95 纳米银 托玛琳熔喷无纺布： 20克/㎡～120克/㎡9、N95 纳米银 竹炭熔喷无纺布：20克/㎡～120克/㎡功能性熔喷、无纺口罩布的特点：抑菌、净化空气、透气性好。对大肠、金***、白色、克雷伯氏菌的抑菌率可达99%，对PM2.5过滤效率达95%以上。对H7N9、SASI、禽及各种有更好的隔离效果。本功能性熔喷、无纺口罩布可根据客户要求进行生产：纳米银、托玛琳、活性炭、竹炭、负离子、远红外等

熔化的温度：

　　熔喷温度是指工作温度，嫆喷嘴可用于调节聚合物熔体的粘度。熔融温度通常高于PP树脂的熔点，使其处于粘性流动状态。当其他工艺条件保持不变时，聚合物熔体的粘度越低，熔体滴流越细。因此，通过在熔融喷涂工艺中使用高MF聚合物芯片材料可以容易地获得微纤维。但是，熔体粘度太小会导致熔体流动过度延伸，形成超短的超细纤维会飞入空气而无法收集，在熔体喷涂过程中又称“飞”现象。因此，为了防止熔体在剪切力的作用下破列，通常用于熔喷的聚丙希材料的熔体粘度范围为50-300pas。

熔喷法非织造布是20世纪50年代首先在美国研制成功的，我国也曾在60年代初进行过研制。它由高熔融指数的聚切片直接纺丝成布，口罩用熔喷布生产，是一种高新技术产品。目前，美国的年产量约为l5万，t我国的年产量为5000t。熔喷法非织造布的生产过程是:将聚切片(FR400-1200)通过螺杆挤压机使其熔融，经过喷丝孔将其喷出成为纤维状，并在高速(13000m/min)热气流的喷吹下，使之受到强大拉伸，形成极细的短纤维，这些短纤维被吸附在成网帘上，由于纤维凝聚成网后仍能保持较高的温度，从而使纤维间相互粘连成为熔喷法非织造布，后进行成卷打包。1、螺杆挤出机；2、计量泵；3、熔喷装置；4、接收网；5、卷绕装置；6、喂料装置。熔喷法非织造布连续性生产线的设备高约6m，宽约5m，长约20m，其生产设备如下:(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm，长/径比为30，其目的是将切片熔化。(2)计量泵:其作用是计量，熔喷布求购，控制产量和纤维的细度，为齿轮泵，将熔体连续输送到喷丝头。(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉，以免堵塞喷丝孔。(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上，向前输送，其下面有吸风机，将上面下来的热风排出。(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备，有1块长条形喷丝板，板上布满一长列喷丝孔，一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管，下装有热空气喷孔，与喷丝孔成50b角，使纤维喷出之后，即刻用高速热空气进流拉伸，把纤维吹断，成为超细纤维。

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