简介熔喷无纺布的生产工艺原理

常见的熔喷无纺布的生产过程一般是：聚合物的喂入-熔融后挤出-原料的过滤-原料的计量-喷丝-成网-卷取-后加工-成品。

原料在经过计量、混合后，进入挤压机加热为融体，经过过滤器去除杂质后，进入计量泵计量加压，形成压力、流量稳定、分布均匀的熔体，然后由内部分熔体通道均匀分布至熔喷头，然后由分布在喷丝板两侧的高温牵引气流对着从熔喷头喷出的熔体喷射，溶体在这种高温、高速气流的作用下会被牵伸成细度只有1-5微米的细丝，同时，这些纤细的纤维丝被牵伸气流拉断为40-70mm的短纤维。然后再牵伸气流的引导下这些短纤维落在成网机上由本身的余热在成网机上互相粘合，形成一张连续的纤网。因此我们知道橡胶挤出机的价格跟设备的配置有着直接的关系，另外橡胶挤出机的价格还和设备厂家所在的地域有关系，橡胶挤出机生产厂家的消费水平导致设备在生产当中的人工成本和厂房空间成本的差距也是很大的。在成网机上形成连续的纤网后经过卷绕机的卷绕成卷、分切机分切，终形成熔喷无纺布产品。

立明熔喷布生产线运行稳定，高产，生产的熔喷布铺网均匀、强力好，透气性好,***无味,符合环保标准。制造幅宽：1.2米、1.6米、2.4米，经过多条投产设备的实践，现整体技术指标已达到国际同类产品的***水平。

熔喷设备

主要设备：自动上料机、单螺杆挤出机、过滤换网器、熔体齿轮计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、大功率罗茨风机、网帘接收装置、收卷机。如生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。熔体泵其作用是：计量，控制产量和纤维的细度，将熔体连续均匀输送到喷丝头。生产辅助设备主要有锻烧炉、超声波清洗机、静电驻极设备等。理论上，所有热塑性塑料（高温融化，低温固化）都可以采用熔喷法加工，常见的熔喷法加工原料有：PP、PET、TPU、EVA、PA等等。

熔喷布挤出机设备

熔喷布挤出机设备其特点：1***、无性:产品采用符合FDA食品级原料生。以挤出机的配置可分为：三层、五层、七层。2）国产流延机膜生产线主要由挤出部分、流延机部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。其中模具部分和挤出部分，可根据客户的要求进行自由组合，因而针对广大客户（市场）的不同需求。过滤材料是一种熔喷聚微纤维随机分布的结粘在一起，白色的外观，光滑，0。3）除此之外，熔喷布挤出机设备，国产设备在设计上，熔喷布挤出机器，也紧随***水平，例如：A、不一样的背后装置的设计，可根据需求挤出机的压力。B、不一样的螺杆流道的设计，可以适用不同的材料，实现一机多用。C、辊筒的流道设计，冷却效果好、产品质量稳定，产量高。D、国产流延机膜生产线线速度已达到160m/min--250m/min的水平。

熔喷布生产线中熔喷聚计量泵如何配置

熔喷PP计量泵具体型号为ZB-M系列，提供的熔喷换网器型号为ZB-2MR系列，适合生产的熔喷布宽度为600mm、1200mm、1600mm、2400mm、3200mm。熔喷计量泵的泵体采用高温工具钢，加热系统采用电加热，密封采用螺旋密封加轴端水冷却。2、纤维极细，纤网均匀度好，手感柔软，在过滤、、吸附方面有突出的优点。熔喷换网器采用合金材料经过严格的锻打、表面热处理和精密的金属加工工艺而成；郑州巴特采用高质量的热处理工艺和严格质量控制体系，确保熔喷换网器使用的稳定性和耐久性。