简介熔喷无纺布的生产工艺原理

常见的熔喷无纺布的生产过程一般是：聚合物的喂入-熔融后挤出-原料的过滤-原料的计量-喷丝-成网-卷取-后加工-成品。

原料在经过计量、混合后，进入挤压机加热为融体，经过过滤器去除杂质后，进入计量泵计量加压，形成压力、流量稳定、分布均匀的熔体，然后由内部分熔体通道均匀分布至熔喷头，然后由分布在喷丝板两侧的高温牵引气流对着从熔喷头喷出的熔体喷射，溶体在这种高温、高速气流的作用下会被牵伸成细度只有1-5微米的细丝，同时，这些纤细的纤维丝被牵伸气流拉断为40-70mm的短纤维。然后再牵伸气流的引导下这些短纤维落在成网机上由本身的余热在成网机上互相粘合，形成一张连续的纤网。所以一般人不会有积极性去***这个冷门行业，这次大家都措手不及，据了解目前***熔喷口罩布一天产能不超过200吨，真正能等达BFE99级别的在20吨以内。在成网机上形成连续的纤网后经过卷绕机的卷绕成卷、分切机分切，终形成熔喷无纺布产品。

立明熔喷布生产线运行稳定，高产，生产的熔喷布铺网均匀、强力好，透气性好,***无味,符合环保标准。制造幅宽：1.2米、1.6米、2.4米，经过多条投产设备的实践，现整体技术指标已达到国际同类产品的***水平。

熔喷布生产线设备产品介绍及应用领域

熔喷布生产线设备产品介绍：

熔喷非织造布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、***无刺激性、过滤性好、价格低廉、可循环再用等特点。该产品稳定性好，产能高。

熔喷布生产线设备应用领域：

熔喷非织造布在海洋防油污吸附材料、工业防尘、空气净化、工业过滤介质、汽车用材料、蓄电池隔板、卫生、烟用过滤材料、建筑材料、包装材料、保暖材料、绝缘材料、家庭及工业用抹布等方面获得了广泛的应用，具有巨大的市场前景。

熔喷布设备润滑工作

润滑工作是减少机械磨损、降低动力消耗的重要手段，由于无纺布设备流程及设备的特殊性，这项工作尤其重要，因此必须报润滑工作作为设备维修维护的重中之中来抓，需要严格按润滑系统图、润滑周期表和润滑检查表程序来开展润滑管理工作。

无纺布设备管理人员必须非常明确各生产线、各设备的内部结构。主要设备：自动上料机、单螺杆挤出机、过滤换网器、熔体齿轮计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、大功率罗茨风机、网帘接收装置、收卷机。润滑点和润滑要求，绘制所有机型的无纺布设备润滑系统图，标明每个传动部件的传动关系，以及各颤动部件的油眼部位，加油顺序、加油量，油品种类和加油周期，避免在加油过程中出现的随意加、盲目加等现象，从而提高润滑的效率。

为便于管理，把每条生产线按开清、梳理、铺网、和附属设备分为五个部分进行循环，制定润滑责任机台，润滑周期表和润滑检查表，要求各负责人必须严格按设备润滑周期表进行工作，在每次润滑结束后，要求技术人员按润滑检查表逐项检查，并做好记录，避免因润滑问题造成的机械事故而影响生产。熔喷的工艺流程：聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流热风拉伸→成网冷却传送→接收装置。