简介熔喷无纺布的生产工艺原理

常见的熔喷无纺布的生产过程一般是：聚合物的喂入-熔融后挤出-原料的过滤-原料的计量-喷丝-成网-卷取-后加工-成品。

原料在经过计量、混合后，进入挤压机加热为融体，经过过滤器去除杂质后，进入计量泵计量加压，形成压力、流量稳定、分布均匀的熔体，然后由内部分熔体通道均匀分布至熔喷头，然后由分布在喷丝板两侧的高温牵引气流对着从熔喷头喷出的熔体喷射，溶体在这种高温、高速气流的作用下会被牵伸成细度只有1-5微米的细丝，同时，这些纤细的纤维丝被牵伸气流拉断为40-70mm的短纤维。然后再牵伸气流的引导下这些短纤维落在成网机上由本身的余热在成网机上互相粘合，形成一张连续的纤网。在成网机上形成连续的纤网后经过卷绕机的卷绕成卷、分切机分切，终形成熔喷无纺布产品。熔喷布生产线设备产品介绍：熔喷非织造布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、***无刺激性、过滤性好、价格低廉、可循环再用等特点。

立明熔喷布生产线运行稳定，高产***，生产的熔喷布铺网均匀、强力好，透气性好,***无味,符合环保标准。制造幅宽：1.2米、1.6米、2.4米，经过多条投产设备的实践，现整体技术指标已达到国际同类产品的***水平。

熔喷布挤出机设备

熔喷布挤出机设备其特点：1***、无性:产品采用符合FDA食品级原料生。以挤出机的配置可分为：三层、五层、七层。2）国产流延机膜生产线主要由挤出部分、流延机部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。其中模具部分和挤出部分，可根据客户的要求进行自由组合，因而针对广大客户（市场）的不同需求。3）除此之外，熔喷布挤出机设备，国产设备在设计上，熔喷布挤出机器，也紧随***水平，例如：A、不一样的背后装置的设计，可根据需求挤出机的压力。B、不一样的螺杆流道的设计，可以适用不同的材料，实现一机多用。C、辊筒的流道设计，冷却效果好、产品质量稳定，产量高。D、国产流延机膜生产线线速度已达到160m/min--250m/min的水平。本生产线适用于熔喷法无纺布成型工艺，是生产熔喷过滤性无纺布产品的机械设备。

概述熔体齿轮泵有哪些常见的密封方式

熔体齿轮泵主要在高温高压环境下工作的，日常维护工作主要集中在密封上，因此密封方式及密封材料选择对熔体齿轮泵至关重要，决定着齿轮泵后续能否***的运行。熔体齿轮泵主要的密封是泵体与前后盖之间、主动齿轮轴处及进出口法兰处。

熔体齿轮泵密封形式中，填料密封与机械密封相结和的形式是通常采用的一种。它与螺旋密封相比，它具有构造简单，容易拆装，能综合发挥填料密封和机械密封的优点。填料密封是轴封常采用的形式，但填料的选取，密封性能及结构设计等都直接影响密封的***。填料密封的本质就是利用密封填料柔软的特性，在轴向压紧力的作用下，径向阻碍可能熔体泄漏的通产生的接触应力能封堵被密封熔体压力的作用。因此要求填料函底部的径向接触压力必须等于或大于被密封熔体的压力，在结构设计时，是一非常重要的理论准则。填料密封装置通常由填料函壳、软填料和填料压盖构成，软填料可为耐高温的碳纤维，将其放入填料函和泵轴之间，将压盖压紧迫使它产生变形达到密封。目前巴特熔体泵厂家提供的熔体齿轮泵大多采用填料密封与机械密封组合形式，保证设备的生产运行。熔喷法是借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成形的纺丝方法。

熔喷布设备厂家告诉你什么是熔喷无纺布

立明机械有限公司是一家***致力于熔喷无纺布生产线设计制造、过滤技术研发的科技型企业。针对目前市场上紧缺的熔喷无纺布，对于应用范围及特点分析介绍。

熔喷无纺布主要以聚为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷无纺布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。本机设计***、产量高、塑化好、能耗低，采用硬齿面齿轮传动，具有噪音低、运转平稳、承载力大、寿命长等特点。