熔喷无纺布工艺流程:聚合物喂入 →熔融挤出→ 纤维形成→ 纤维冷却成网→ 切边卷绕→ 后处理。
1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片,倒入料桶或料斗,输入螺杆挤出机。
2、熔融挤出。在螺杆挤出机的进料端,聚合物切片要与添加剂等必需的原料,经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机,熔喷布设备型号,加热成为熔体,后由计量泵经过滤器将熔体送入喷丝板。在熔喷工艺中,一般挤出机也借其剪切作用与热降解作用来降低聚合物的分子量。
3、纤维形成。经换网过滤器过滤的清洁熔体要经过分配系统,再均匀送入每组喷丝板,使每个喷丝孔的挤出量一致(是不是很像注塑的多腔体热流道?)。熔喷纤维的喷丝板与其它纺丝成网法不同,喷丝孔必须排成一直线,上下两侧开有高速气流的喷出孔。
4、纤维冷却。在喷丝板的两侧有大量的室温空气同时被吸入,与含有超细纤维的热空气流相混,使其降温,熔融的超细纤维冷却固化。
5、成网在熔喷法纤维非织造布生产中,喷丝板可以水平放置,也可以垂直放置。
熔喷布生产工艺设备构成。采用熔喷法工艺生产熔喷布,其设备主要包括:上料机、螺杆挤出机、熔体计量泵、连续式液压快速换网过滤器、熔喷装置、纺丝模头、喷丝组件、成网机、卷绕装置机、空气系统(热风机与加热器)、驻极设备、电控系统等。
熔喷法生产设备(可根据客户要求定制)
以下设备可单件***购买或定制。
原料投入(真空管道自动化)。
原料除湿干燥机(聚酯、聚碳酸酯、热塑性聚氨酯需要此项)。
螺杆挤出机。
换网器(双柱、双板)。
齿体齿轮计量泵。
模头(单,复合)。
分配板。
喷丝板。
成网装置(传送型,转鼓型)。
静电驻极处理机(电晕放电型,静电发生型)。
收卷装置。
本设备生产产品主要用途:
卫生材料、口罩、防护服、工业用过滤、吸音材料、车用过滤、空气过滤、液体过滤等。
熔喷布设备管理与维护工作:
1、原材料须堆放整齐有序。
2、所有维修、零散配件等工具应收统一收纳于工具箱内。
3、严禁在设备上放置等***物品。
4、使用部件须应当保持清洁。
5、设备各零部件须定期做好上油防锈工作。
6、开启设备前应当及时清洁生产线上产品接触面,保证做到清洁、无杂物。
7、设备的工作周围场地需保持干净无杂物。
立明机械熔喷布生产线运行稳定,高产***,生产的熔喷布铺网均匀、强力好,透气性好,***无味,符合环保标准。制造幅宽:1.6米、2.4米、3.2米,4.2米,经过多条投产设备的实践,现整体技术指标已达到国际同类产品的***水平。
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