简介熔喷无纺布的生产工艺原理

常见的熔喷无纺布的生产过程一般是：聚合物的喂入-熔融后挤出-原料的过滤-原料的计量-喷丝-成网-卷取-后加工-成品。

原料在经过计量、混合后，进入挤压机加热为融体，经过过滤器去除杂质后，进入计量泵计量加压，形成压力、流量稳定、分布均匀的熔体，口罩原料熔喷布生产设备，然后由内部分熔体通道均匀分布至熔喷头，然后由分布在喷丝板两侧的高温牵引气流对着从熔喷头喷出的熔体喷射，溶体在这种高温、高速气流的作用下会被牵伸成细度只有1-5微米的细丝，同时，这些纤细的纤维丝被牵伸气流拉断为40-70mm的短纤维。然后再牵伸气流的引导下这些短纤维落在成网机上由本身的余热在成网机上互相粘合，形成一张连续的纤网。在成网机上形成连续的纤网后经过卷绕机的卷绕成卷、分切机分切，终形成熔喷无纺布产品。

立明熔喷布生产线运行稳定，高产***，生产的熔喷布铺网均匀、强力好，透气性好，***无味，品牌熔喷布生产设备，符合环保标准。制造幅宽：1.2米、1.6米、2.4米，经过多条投产设备的实践，现整体技术指标已达到国际同类产品的***水平。

立明熔喷机设备厂家

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聚原料的分子量及分子量分布是影响熔喷工艺和熔喷法非织造布性能***主要的因素。对熔喷工艺来说，熔喷布生产设备，一般认为PP原料分子量低、分子量分布窄有利于熔喷纤网的均匀性。PP分子量越低，熔融流动指数(MFI，指在一定的压力及温度下，10分钟所流出的融体的重量克数)越高，熔体粘度越低，越能适合于熔喷工艺较弱的牵伸作用。

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