800-1200中型熔喷布设备

　　由于熔喷布的广泛应用，加之2020年因疫情影响，熔喷布市场需求井喷。但前期生产熔喷布的企业，许多采用简易的熔喷布生产线，生产的熔喷布达不到***口罩标准，现在随着***加大对行业低质、劣品的熔喷布、口罩等排查整顿，劣品设备退出市场，熔喷布缺口会随之越来越大。不经过传统的纺（织）布方法，而是用有方向性的或杂乱的纤维网制造成的布料材料，应用纤维间的摩擦力或者自身的黏合力，或外加黏合的黏着力，或者两种以上的力而使纤维结合在一起的方法，即透过摩擦加固、抱合加固或黏合加固的方法制成的纤维制品。

　　为此立明隆重推出：中型800-1200mm熔喷布设备，该生产线产量在400-600kg，立明技术团队严密把关喷丝模具，确保生产制品在N95以上标准。

熔喷无纺布工艺

熔喷法也是聚合物直接成网法中的一种，它是将螺杆挤出机挤出的高聚物熔体通过用高速高温气流喷吹或其它手段使熔体细流受到极度的拉伸而形成极细的纤维，然后聚集到成网滚筒或成网帘上形成纤网，后经自粘合作用得以加固而制成熔喷法纤维非织造布。

熔喷无纺布工艺特点：1、工艺流程短，生产；2、纤维极细，纤网均匀度好，手感柔软，在过滤、、吸附方面有突出的优点；3、纤维取向度较差，纤网强度低；4、能耗较大。

熔喷无纺布工艺流程

熔喷无纺布工艺流程：聚合物喂入 →熔融挤出→ 纤维形成→ 纤维冷却成网→ 切边卷绕→ 后处理。

1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片，倒入料桶或料斗，输入螺杆挤出机。

2、熔融挤出。在螺杆挤出机的进料端，聚合物切片要与添加剂等必需的原料，经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机，加热成为熔体，后由计量泵经过滤器将熔体送入喷丝板。在熔喷工艺中，一般挤出机也借其剪切作用与热降解作用来降低聚合物的分子量。

3、纤维形成。经换网过滤器过滤的清洁熔体要经过分配系统，再均匀送入每组喷丝板，使每个喷丝孔的挤出量一致（是不是很像注塑的多腔体热流道？）。熔喷纤维的喷丝板与其它纺丝成网法不同，喷丝孔必须排成一直线，上下两侧开有高速气流的喷出孔。

4、纤维冷却。在喷丝板的两侧有大量的室温空气同时被吸入，与含有超细纤维的热空气流相混，使其降温，熔融的超细纤维冷却固化。

5、成网在熔喷法纤维非织造布生产中，喷丝板可以水平放置，也可以垂直放置。

熔喷布生产工艺设备构成。采用熔喷法工艺生产熔喷布，其设备主要包括：上料机、螺杆挤出机、熔体计量泵、连续式液压快速换网过滤器、熔喷装置、纺丝模头、喷丝组件、成网机、卷绕装置机、空气系统(热风机与加热器)、驻极设备、电控系统等。