检孔

检孔方法，用检孔器进行检孔，检孔器用钢筋笼做成，其外径根据设计孔径而定，长度为孔径的4~6倍。每钻进4～6m，接近及通过易缩孔土层或更换钻锥前，须进行检孔。检孔时，如检孔器不能沉到原来钻达的深度或拉绳的位置发生偏移，则可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情况，并采取措施进行处理。施工作业分班连续进行，施工过程一气呵成，不在中途停顿，如发生故障应报知监理工程师，及时采取措施解决；停止冲进时，将钻头提至孔口以外，以免被泥浆埋住钻头。

孔深量测方法。钻孔检查与测量，冲孔桩施工，钻进过程中，经常检查成孔情况，用钢丝绳测锤检测孔深及转轴倾斜度，为保证孔形正直，钻进中应常用孔规进行检孔。还应注意钻渣捞取判明钻进实际地质情况，并记入记录表中，并与地质剖面图核对，发现不符时应会知甲方和设计人采取对策，保证钻孔正常顺利进行。

为了防止钻进过程中出现掉锤现场，需加强对钢丝绳质量检查，对钻机钻进过程性能检查；提高钻机安装精度；合理的控制提钻高度，避免钻进过程中掉锤。

项目负责量职责

　　⑴、项目负责人对***经理负责，对所施工的工程质量负责，贯彻公司的质量方针和目标和公司质量体系要求，履行工程承包合同。

　　⑵牢记“，用户至上，预防为主”的宗旨，正确处理进度与质量的关系，***好均衡生产和工序管理。

　　⑶认真执行质量控制程序和各项质量制度，冲孔桩，确保项目部机构健全、人员到位、职责明确、资源有保证。

　　⑷参加***经营科***的合同评审，向项目业务人员进行合同交底，向公司经营办汇报提出重大变更的合同评审要求，并负责评审后的执行工作。

1、开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；

2、应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于1.0m；

3、导管埋入混凝土深度宜为2～6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，冲孔支护桩，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录；

4、灌注水下混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的故障应记录备案；

5、应控制后一次灌注量，超灌高度宜为0.8～1.0m，凿除泛浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。每根桩灌注到顶后应注意超高800mm的质量，承包人应检查标高。标高按设计标高加800mm进行检查。

6 在灌注前必须控制好泥浆的含水率及泥浆比重，这是影响桩基质量的很重要因素。

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