打桩操作要点：

1）检查机械系统及液压系统，柴油机水箱水位、机油油位均属正常后，方可发动柴油机。低速无负荷运转3～5分钟后，即可开始工作。按标识操作液压操作杆。

2）到达现场后检查立柱是不垂直，如不垂直可用仰俯油缸（或斜拉杆）和侧向螺杆调整，立柱两侧斜拉斜拉索锁定，打桩移位时应随时观察立柱方位。

3）调整底盘纵向位置和立柱横向位置，使立柱到达标定方位。

4）将液压锤升至顶点，把钢管桩下部放到桩位上，上部对准液压锤下部的桩头，压住钢管桩，即可开锤打桩。桩头对钢管桩一直保持压力，直至把钢管桩打到规定尺寸为止。

5）因本机工作环境条件差冲击振动大，操作时应随时观察各部动态。如出现异常噪声或其他异常现象，应随时停机进行检查，排除故障后方可继续使用。如发现液压系统接头渗漏或部件连拉松动，亦应停机进行调整和紧固，正常后即可继续使用。

6）每班作业结束前应将液压锤降至处，其余各处油缸，活塞杆缩至。若距离转移，立柱应保持后仰状态。

振动沉桩施工振动沉桩是利用固定在桩顶部的振动器所产生的激振力，通过桩身使土颗粒受迫振动，使其改变排列***，产生收缩和位移，这样桩表面与土层间的摩擦力就减少，桩在自重和振动力共同作用下沉入土中。

振动沉桩设备简单，不需要其他辅助设备，重量轻、体积小、搬运方便、费用低、工效高，适用于在粘土、松散砂土及黄土和软土中沉桩，更适合于打钢板桩，同时借助起重设备可以损桩。它由承台、桩身和扩大头组成，穿过深厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。打桩开始时，应先采用小的落距（0.5-0.8m）作轻的锤击，使桩正常沉入土中约1-2m后，经检查桩尖不发生偏移，再逐渐增大落距至规定高度，继续锤击，直至把桩订到设计要求的深度。打桩宜采用“重锤低击”。

低应变动力检测法

这种方法的目的是普查桩身完整性和判定桩身缺陷的程度及位置。灌注桩是在施工现场的桩位上用机械或人工成孔，放入钢筋骨架，然后在孔内灌注混凝土而成。反射波法是建立在一维弹性杆波动理论基础上，在桩身顶部进行竖向激振，弹性波沿桩身向下传播，当桩身存在明显波阻抗差异界面时，如桩底断桩和严重离析部位、缩径、扩径，将产生反射现象，经接收放大滤波和数字处理，可识别来自桩身不同部位的反射信息，利用波在桩体内传播的速度和相位变化判定桩身质量和缺陷位置。

适用范围：

（1）检测混凝土桩的桩身完整性，判定桩身缺陷的程度及位置。

（2）方法的有效检测桩长范围应通过现场试验确定。

建筑工程水泥土搅拌桩施工监理要点及控制措施

（一）事前控制

1、严格监控施工材料

建筑工程基坑施工过程中采用的水泥、钢管与钢筋等材料必须具备相关生产部门提供的质量合格证书，之后根据规定进行复试。在监理工程师确保材料质量合格后才能正式投入施工使用。

2、施工机械

施工人员要把经过严格审核的计算水泥浆量的装置放到水泥土的搅拌桩机里面；另外用来检测注浆压力的压力表也要安装到喷浆泵里面。等到安装完搅拌桩机后需要相关部门检验其质量没有问题后才能投入施工中。

3、认真计算水泥用量的配合比

能否认真计算水泥浆液的配合比直接关系到整个围护桩的施工预控，这也是影响围护桩施工质量***为关键的因素，所以必须严格审核所有建筑工程专项施工方案里面的水泥用量和浆液用量的计算。

4、***放线

建筑工程的施工单位一定要做好围护结构的平面轴线和标高***放线工作，等到自检合格以后还需提交一份报验单，等到监理工程师严格复核无误后，才能对下一道工序正式开展施工作业。