(1)上部土层软弱不能满足承载力和变形要求,而下部存在较好的土层时.用桩穿越软弱土层,将荷载传递给深部硬土层。
(2)一定深度范围内不存在较理想的持力层,用桩使荷载沿着桩杆依靠桩侧摩阻力渐渐传递。
(3)基础需要承受向上的力,用桩依靠桩杆周围的负摩阻力来抵抗向上的力,即“抗拔桩”。
(4)基础需要承受水平方向的分力时,可用抗弯的竖桩来承担。
(5)地基软硬不均或荷载分布不均,天然地基不能满足结构物对不均匀变形的要求时,可采用桩基础。
(6)浅层存在较好土层,但考虑其他因素,仍采用桩基础,如港口、水利、桥梁工程中结构物基础周围的地基土宜受侵蚀或冲刷时,应采用桩基础;如精密仪器和动力机械设备等对基础有特殊要求时,常用桩基础。
(7)考虑建筑物受相邻建筑物、地面堆载以及施工开挖、打桩等影响,采用浅基础将会产生过量倾斜或沉降时用桩基础。
(8)建筑物下存在不稳定土层,如液化土、湿陷性黄土、季节性冻土、膨胀土等,采用桩基将荷载传递至深部密实稳定土层。
不属于上述情况时,可根据工程实际情况,依据“经济合理、技术可靠”的原则,通过分析对比后确定是否采用桩基础。
桩基出现缺陷主要有以下类型:
桩基中部缺陷。在混凝土的灌注中可能会因勘探的失误造成因较差的地质条件而导致局部的发生塌孔,使混凝土的翻浆受到阻碍,以至于引起局部的缺陷。灌注桩是在施工现场的桩位上用机械或人工成孔,放入钢筋骨架,然后在孔内灌注混凝土而成。另外,如果过度的用力拆拔导管,混凝土受到连续性的扰动,混凝土质量也会受到影响。再者由于导管的气密性较差,在水下灌注混凝土时导管会插入到泥浆中,这就造成导管内外压强的不均衡,造成混凝土的质量的受到影响,更严重的可能使混凝土的下料受阻碍,不能正常进行翻浆,以至于引起断桩。
建筑工程中水泥土搅拌桩施工准备工作
1、平整场地
施工前要确保场地的平整,并且要严格测量施工区域内的自然地面标高,之后将水泥土墙位置灰线放出来,随后将桩位定下来。(2)竖向抗拔桩:主要承受竖向抗拔荷载的桩,应进行桩身强度和抗裂性能以及抗拔承载力验算。所有的钢板、道轨被铺设好后,施工人员要测出桩机的底盘标高,之后将提升与下降搅拌机悬吊的高度记录下来,这样才便于后期对桩顶与标高进行控制。
2、清除场地障碍
正式开展施工作业前监理人员要监督施工人员将施工场所内的所有障碍物清除干净,防止后期正式施工作业时受到阻碍。一般可将清理障碍物工作和样槽开挖工作同步进行。
3、机架要按时就位且需控制好垂直度
施工人员要把搅拌机移到设计好的桩位处并将其***对中,并且桩位偏差不得大于5厘米(涵盖测量放样以及对中偏差)。机架垂直度通常为影响成桩垂直度关键的因素,所以每根桩正式开展施工前要分别从两个能够相互垂直的方向将搅拌轴垂直度校正,一直到搅拌轴和铅直方向可以保持一致。桩基础可以是单根桩(如一柱一桩的情况),也可以是单排桩或多排桩。对于搅拌桩机的垂直度偏差要控制到1/250以内,并且基坑底处垂直度则需控制到1/200。
4、严格检查水泥浆施工制备
监理人员要协助施工人员选择新鲜、耐湿润好并且不会有结块出现的水泥,这种水泥的质量好,对于其拌制时间和水灰比产量也要控制好,对于称料以及下料一定要严格控制。此外所有采购的水泥必须严格检查是否具备合格证以及复试报告。
5、严格控制工艺试桩
施工之前要严格控制工艺试桩,试桩的目的主要是为了施工人员可以掌握整个施工区域的土质状况,进而据此将施工工艺参数给定下来。
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