按桩的使用功能分类

( 1) 竖向抗压桩: 竖向抗压桩主要承受竖向荷载， 是主要的受荷形式。根据荷载传递特征，厚街灌注桩工程， 可分为摩擦桩、端承摩擦桩、摩擦端承桩及端承桩四类。

( 2) 竖向抗拔桩: 主要承受竖向抗拔荷载的桩，应进行桩身强度和抗裂性能以及抗拔承载力验算。

( 3) 水平受荷桩: 港口工程的板桩、基坑的支护桩等， 都是主要承受水平荷载的桩。桩身的稳定依靠桩侧土的抗力， 往往还设置水平支撑或拉锚以承受部分水平力。

( 4) 复合受荷桩: 承受竖向、水平荷载均较大的桩，常平灌注桩工程， 应按竖向抗压桩及水平受荷桩的要求进行验算。

干作业钻孔灌注桩：

干作业成孔一般采用螺旋钻机钻孔。螺旋钻头外径分别为Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm，钻孔深度相应为12m、10m、8m。适用于成孔深度内没有地下水的一般粘土层、砂土及人工填土地基，不适于有地下水的土层和淤泥质土。

钻机就位后，钻杆垂直对准桩位中心，开钻时先慢后快，减少钻杆的摇晃，及时纠正钻孔的偏斜或位移。

钻孔至规定要求深度后，进行孔底清土。清孔的目的是将孔内的浮土、虚土取出，减少桩的沉降。方法是钻机在原深处空转清土，然后停止旋转，提钻卸土。

钢筋骨架的主筋、箍筋、直径、根数、间距及主筋保护层均应符合设计规定，绑扎牢固，防止变形。用导向钢筋送入孔内，同时防止泥土杂物掉进孔内。钢筋骨架就位后，应立即灌注混凝土，虎门灌注桩工程，以防塌孔。灌注时，应分层浇筑、分层捣实，每层厚度50～60cm。

建筑工程中水泥土搅拌桩施工准备工作

1、平整场地

施工前要确保场地的平整，并且要严格测量施工区域内的自然地面标高，之后将水泥土墙位置灰线放出来，随后将桩位定下来。所有的钢板、道轨被铺设好后，施工人员要测出桩机的底盘标高，之后将提升与下降搅拌机悬吊的高度记录下来，这样才便于后期对桩顶与标高进行控制。

2、清除场地障碍

正式开展施工作业前监理人员要监督施工人员将施工场所内的所有障碍物清除干净，防止后期正式施工作业时受到阻碍。一般可将清理障碍物工作和样槽开挖工作同步进行。

3、机架要按时就位且需控制好垂直度

施工人员要把搅拌机移到设计好的桩位处并将其***对中，并且桩位偏差不得大于5厘米（涵盖测量放样以及对中偏差）。机架垂直度通常为影响成桩垂直度关键的因素，所以每根桩正式开展施工前要分别从两个能够相互垂直的方向将搅拌轴垂直度校正，一直到搅拌轴和铅直方向可以保持一致。对于搅拌桩机的垂直度偏差要控制到1/250以内，并且基坑底处垂直度则需控制到1/200。

4、严格检查水泥浆施工制备

监理人员要协助施工人员选择新鲜、耐湿润好并且不会有结块出现的水泥，灌注桩工程，这种水泥的质量好，对于其拌制时间和水灰比产量也要控制好，对于称料以及下料一定要严格控制。此外所有采购的水泥必须严格检查是否具备合格证以及复试报告。

5、严格控制工艺试桩

施工之前要严格控制工艺试桩，试桩的目的主要是为了施工人员可以掌握整个施工区域的土质状况，进而据此将施工工艺参数给定下来。

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