打桩工艺顺序：

设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落锤、脱吊钩→低锤轻打→正式打(接桩，截桩，静、动载试验，承台施工)。

要点：采用重锤低击，开始要轻打;连续施打，减少回弹固结;注意贯入度变化，做好打桩记录(编号、每米锤击数、桩顶标高、后贯入度…);如遇异常情况(贯入度剧变;桩身突然倾斜、位移、回弹;桩身严重裂缝或桩顶破碎)，暂停施打，与有关单位研究处理。

振动沉桩施工振动沉桩是利用固定在桩顶部的振动器所产生的激振力，通过桩身使土颗粒受迫振动，使其改变排列***，产生收缩和位移，这样桩表面与土层间的摩擦力就减少，桩在自重和振动力共同作用下沉入土中。

振动沉桩设备简单，不需要其他辅助设备，重量轻、体积小、搬运方便、费用低、工效高，适用于在粘土、松散砂土及黄土和软土中沉桩，更适合于打钢板桩，同时借助起重设备可以损桩。打桩开始时，应先采用小的落距（0.5-0.8m）作轻的锤击，使桩正常沉入土中约1-2m后，经检查桩尖不发生偏移，再逐渐增大落距至规定高度，继续锤击，直至把桩订到设计要求的深度。护筒的作用是固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。打桩宜采用“重锤低击”。

1、对导沟进行开挖

施工作业开始前，一定要把地上与地下障碍物清楚并且将施工场地平整好。路基夯实并压实以后其承重荷载需要将行走现场采用的吨位吊车和重型框架作为标准。在检查开挖导沟的平面位置宽度、深度和垂直度时，一定要满足专项施工方案要求。

2、严格监控桩机就位情况

因为相邻搅拌桩保持20厘米的搭接长度属于隔水帷幕修建围护墙体的基本条件，搅拌桩机转轴垂直度必须控制在百分之一以内，桩就位时一定要确保场地的平整和坚实，如果条件允许，还要加上一层垫道板来确保钻机的平稳；适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。另外还要检查机头有没有和中桩位的轴线准确对齐，并且还要严格控制搅拌机钻杆垂直度。

3、严格监控水泥浆

在水泥搅拌桩施工中，水泥浆液比重抽查监控属于施工质量控制中非常重要的环节。在采用泥浆比重计等相关的仪器设备来检查水泥浆液的级配比重时，要看它能否达到施工设计要求；桩孔深度由地基土层实际情况控制，桩底清孔除渣彻底、干净，易保证混凝土浇筑质量。检查浆液的拌注设备和相关计量设备要看是否完好，管路接头要看是否严密；水泥浆水灰比要严格控制，检测频率要加强，水泥浆液池一定要采取电动机来连续搅拌，通常每台班的抽查不得低于2次。