野营炉头

用以消除铸件在凝固过程中因冷却不均匀而产生的铸造应力，防止铸件产生变形和裂纹。其工艺是将铸件加热到 500～600℃，保温一段时间后随炉缓冷至150～200℃以下出炉空冷，有时把铸件在自然环境下放置很长一段时间，使铸件内应力得到松弛，这种方法叫“自然时效”，大型灰铸铁件可以采用此法来消除铸造应力

以消除白口***，降低硬度，改善切削加工性能。方法是将铸件加热到850～900℃，保温 2～5小时，然后随炉缓冷至400～500℃，再出炉空冷，使渗碳体在保温和缓冷过程中分解而形成石墨。表面淬火

红外线火排炉头

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炉头是平炉重要的组成部分，炉头铸造厂，燃料的燃烧，火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关。另外炉料的加热，熔炼的时间和燃料的消耗等等都直接受着炉头构造的影响，所以正确选择炉头的尺寸和径常的维护工作具有非常重要的意义。

炉头压力是通过一个带有自动调节的蝶阀来控制的；也有用人工集中手动操作的。正确维持炉头压力可以获得高浓度的CO2和高的炉气回收率；还能减少投料器、返碱料口堵筒的机会。

翻砂铸件压铸是在压铸机上进行的金属型压力铸造，庆阳炉头铸造厂，是目前生产效率的铸造工艺。

压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室压铸机更高，但受机件耐热能力的制约，目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。

精密铸造是世界铸造行业的羊，作为铸造行业在高新领域的代表，精密铸造必须要发挥它的模范作用和带头作用，大同炉头铸造厂，但是精密铸造要发挥这两大作用的前提是强大自身，因此我国的精密铸造应该被优先的发展起来，发展需要既定的方针和发展的目标

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