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开发过程中，其验证流程的严格程度远远超出了行业标准。执行的每一个步骤均经过仔细测试，包括寿命测试，冲击测试，抗振动测试，包装测试，温度测试，傅立叶振动分析，噪音测试等。我们对多种不同设计生产了样泵并进行了测试，这并不局限于几个样品。我们为此专门制造的样泵多达1000 余台，对各项结构和功能参数进行了广泛测试和分析。在终产品定型时，仅选用了结果的结构和方案；

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抽速是分子泵的核心参数，提高转速是加大抽速为直接的方法之一，随着动平衡技术的发展，分子泵转子可顺利地在超高转速下稳定运转。随着材料科学的发展，分子泵转子材料也发生了变化，可用硬铝合金、碳纤维、钛合金等高硬度材料制成，这使转子的转速得到进一步提高。除此之外，近些年还出现了多种新型分子泵，如可有效抽取水分子的低温型分子泵，可在强磁场、强腐蚀条件下工作的陶瓷分子泵，以及可实现无接触支撑、、高寿命的磁悬浮分子泵等。

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牵引分子泵的优点是启动时间短，在分子流态下有很高的压缩比，能抽除各种气体和蒸气，特别适于抽除较重的气体。但由于牵引分子泵抽速小，密封间隙太小，工作可靠性较差，易出机械故障，而且制造困难，实际上很少应用。后来对牵引分子泵进行了改进，出现了涡轮分子泵。

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当分子泵出现故障无法使用时，应暂停生产，并在手动充满空气后更换备用分子泵；

当分子泵未启动时，Agilent TV301分子泵维修中心，检查前级泵和电磁阀是否正常工作；

当分子泵发生故障时，必须根据故障提示进行处理。

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分子泵叶片破碎的原因：

　　答：造成分子泵转子、静子打碎的原因比较多，归纳起来主要是以下几点：

　　①、误操作;比如突然的破真空，因为转子与静子叶片之间的空隙非常的小，如果叶片的材质比较薄或者比较软，突然的空气阻力会造成叶片变形，这样可能会造成转子静子之间的摩擦，导致打碎。

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静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是***的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是如果静环材质是石墨，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。

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