1.材料硬度：高硬度材料的分水岭是HR***0左右，超过这个硬度的材料，就需要选用高硬度的螺纹铣刀。

2.内螺纹还是外螺纹：螺纹铣刀有些规格内外螺纹是不通用的，比如M和UN，除此以外的螺纹规格，螺纹铣刀是内外通用的。

3.螺纹长度：遵循的基本原则是不超过刀具刃径的3倍螺纹长度，螺纹长度较长时尽量选择整体硬质合金螺纹铣刀，超过3倍D的，可订制带避震装置的螺纹铣刀，或者咨询供应商***的螺纹刀具工程师。

4.螺纹大小：是选择整体螺纹铣刀还是可转位螺纹铣刀，一般来讲M12以下选用整体硬质合金螺纹铣刀，超过这个规格选择可转位螺纹铣刀。当然也要考虑客户的要求和加工环境，比如光洁度要求较高时，则应选用整体螺纹铣刀。

5.工件批量大小：打样比较多，散单较多，螺纹规格较杂，这样的情况应选用单齿的范围牙型螺纹铣刀，这种螺纹铣刀牙距是可调的，工件批量大的选用可转位螺纹铣刀，工件数量一般的选用整体螺纹铣刀。

6.内冷螺纹铣刀还是外冷螺纹铣刀：很多欧洲品牌都喜欢推荐内冷式螺纹铣刀，因其价格高，利润自然水涨船高，因此，建议除非条件是高硬度材料、特别难加工的材料、深孔螺纹或者要求高光洁度的螺纹，否则都可以用外冷式螺纹铣刀。

钨钢铝用涂层螺纹铣刀详细介绍：

采用德国超细微粒钨钢棒料，加入瑞士PLATIT涂层技术，采用德国研磨设备，具有极强的耐磨性和强度，***设计出螺旋槽，实现抗震，易排屑等优势！

恒锋数控始终专注于碳化钨切削刀具的研发与制造，其优势产品包括高硬度铣刀、不锈钢专用铣刀、铝合金专用铣刀、钨钢钻头、钨钢铰刀以及非标刀具的定制。

应用创新的瑞士PLATIT涂层技术，确保刀具更加耐用，客户更加满意。

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螺纹铣刀非标定制

首先，螺纹铣刀进给量，恒锋数控螺旋端铣刀的基本特征和问题，端铣刀的基本切削刃形状(螺旋槽形)有直螺纹和螺旋两种。

由于螺旋刃立铣刀与直刃相比具有切削轻，光滑，效率好，使用范围广的优点，因此被广泛应用于铣削加工中。根据加工设备和加工对象的不同要求，螺旋边端铣刀有四种不同的左边缘，右边缘和左右螺旋组合。

1.在加工过程中，加工中心螺纹铣刀编程左边左旋螺旋和右边右旋螺旋的轴向切削阻力有将端铣刀拉出刀架的倾向，而张紧螺栓用于克服轴向切割阻力。

左边缘右螺旋和右边缘左螺旋的轴向切削阻力仅将端铣刀压向夹头侧，因此锥柄和扁平尾部通常用于适应高功率切削。

由于右边缘右端铣刀可以使切屑沿着切屑槽排到刀柄上，因此很容易保证切削顺畅，螺纹铣刀符合机床主轴旋转的标准，方便在夹头的支撑下进行装卸，因此其使用范围广泛。

2.对于铣削，螺纹铣刀非标定制通常认为较大的螺旋角可以增加同时工作的齿数，减少铣削过程中的冲击并增加其平滑度，并使端铣刀的边缘锐利和实际的前角增加。此外，螺旋尺寸对立铣刀的性能有何影响 刀具角度是相互关联和有影响力的。建议先通过实验和实际处理实例获得初步知识和相关知识。

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