在模具加工时如何选用正确的螺纹铣刀呢?下面恒锋数控来为您解答:
1.对于一般硬度不是很高的材料(如注塑模具材料等),模具加工时粗加工采用的刀具为球头立铣刀或平底立铣刀,车矩形螺纹刀具,采用小切削深度,大跨距的加工方式加工。精加工一般采用整体硬质合金球形刀,硬质合金机夹刀具或圆鼻直柄铣刀。
2.加工中心粗加工宜选用平端立铣刀,精加工时宜选球形刀,这是因为球刀刀具的刀刃与工件接触的0~90°范围内给出比较连续的切削离变化,这不仅对加工质量有利,而且会使刀具寿命大大延长,加工的连续性以及表面粗糙质量比平端立铣刀好。
3.对于铸铝模具的粗加工一般采用高速钢立铣刀,采用小切削量、大跨距的方式加工。精加工一般采用球形镀钛铣刀,铸铝有良好的机械加工性能,在半精加工和精加工时。应选择球刀高转速小进刀量,以得到较好的表面质量。
为了得到较佳之切削表面及延长使用刀具的寿命。请务必使用精度高、高刚性、动平衡佳之刀柄。
1.使用本铣刀前,请测刀具偏摆,螺纹刀具供应商,刀具偏摆精度超过0.01mm时,请改正后再切削。
2.刀具伸出夹头之长度越短越好,刀具之伸出量伸出较长时,请自行调降转速,进给速度或切削量。
3.在切削中若产生异常之震动或声音时,请调降主轴转速与切削量到情况改善为止。
4.切削方式依工件、机器、软件之影响,以上数据仅供参考,待切削状况稳定后再将进给速度往上提供30%-50%。
钨钢螺纹铝用铣刀 螺纹精密 耐磨 排屑好
螺纹:螺纹精密,加工精度高,抗震,性能稳定,加工有效率,刃口锋利,螺纹刀具,光洁度好
排屑槽:大槽型设计,排屑快,降低刀具磨损,提高刀具切削效率耐磨不粘刀
棒材:采用超细微颗粒钨钢母材,具有高耐磨性
刀柄:标准直柄,加工过程能有效***颤振
倒角:便于装夹,减少刀柄与夹具磕碰
质量保证
进口设备保证精度:采用德国进口,澳大利亚ANCA,磨削刀具精度高,表面光洁度高
德国Zoller检测仪:采用德国Zoller刀具检测仪,对每只刀进行精度检测,确保刀具参数精度
瑞士Oerlikon巴尔查斯涂层:采用瑞士Oerlikon巴尔查斯薄膜涂层,纳米涂层技术,增加刀具使用寿命,更耐磨
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