螺纹铣削的优点优点:
1.不受螺纹结构(外螺纹/内螺纹)和旋向(左旋/右旋)的限制,同一螺距的螺纹铣刀可加工不同直径的螺纹,江门螺纹刀具,也可加工不同尺寸和公差的螺纹;
2.螺纹铣刀的耐用度是普通丝锥的十多倍甚至数十倍;
3.螺纹铣刀的加工精度和加工效率大大提高,无铁屑问题;
4.能加工深螺纹,圆弧螺纹刀具,大螺纹,大螺距螺纹;
5. 螺纹深度可到孔的底部,螺纹无轴向误切(过切),同时螺纹铣刀的切削力很小,非常适应用于薄壁件的加工,;
6.高度工艺安全性,无需昂贵的润滑剂;
7.PCD螺纹铣刀,斜螺纹刀具,因钻石的硬度高,其加工效率比钨钢螺纹铣刀高几倍,同时,在难加工材料和脆硬材料加工上,应用相当广;
钨钢螺纹铣刀:单牙 三牙 全牙
-----------------------------------------
通用型(钢件 不锈钢 淬火钢 )
铝合金专用
螺纹铣刀规格尺寸颇多,未能一一上架。有其它规格需要的客户可咨询***。
-----------------------------------------------------------------------------------------------
工厂***,品质保障,可进行非标订制。
可开13%专用票,3%普通票。
在模具加工时如何选用正确的螺纹铣刀呢?下面恒锋数控来为您解答:
1.对于一般硬度不是很高的材料(如注塑模具材料等),模具加工时粗加工采用的刀具为球头立铣刀或平底立铣刀,采用小切削深度,大跨距的加工方式加工。精加工一般采用整体硬质合金球形刀,硬质合金机夹刀具或圆鼻直柄铣刀。
2.加工中心粗加工宜选用平端立铣刀,精加工时宜选球形刀,这是因为球刀刀具的刀刃与工件接触的0~90°范围内给出比较连续的切削离变化,美制螺纹刀具,这不仅对加工质量有利,而且会使刀具寿命大大延长,加工的连续性以及表面粗糙质量比平端立铣刀好。
3.对于铸铝模具的粗加工一般采用高速钢立铣刀,采用小切削量、大跨距的方式加工。精加工一般采用球形镀钛铣刀,铸铝有良好的机械加工性能,在半精加工和精加工时。应选择球刀高转速小进刀量,以得到较好的表面质量。
版权所有©2025 产品网