一、加工螺纹方法对比
传统的螺纹加工方法主要为采用l螺纹车刀削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更***的螺纹加工方式,螺纹的数控铣削得以实现。
螺纹铁削加工与传统螺纹加工方式相比,在加工精度、加工效率方面具有极大优势,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。此外,螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至几十倍,而且在数控铣削螺纹过程中,对螺纹直接尺寸的调整极为方便,这是采用丝锥板牙难以做到的。
由于螺纹铣削加工的诸多优势,目前发达***的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。
二、铁削螺纹原理
螺纹铁削是在三轴联动的机床(加工中心)完成的。在X.Y轴走G03/G02一圈时,轴同步移动一个螺距P的量。
螺纹铣刀基本介绍:
螺纹铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。
工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。螺纹铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。 尖齿铣刀 在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角,由于切削角度合理,其寿命较高。
尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。
直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好,能承受较重的切削负荷,常用于粗齿铣刀。 铲齿铣刀 其后面用铲削(或铲磨)方法加工成阿基米德螺旋线的齿背,螺纹铣刀铣刀用钝后只须重磨前面,能保持原有齿形不变,用于制造齿轮铣刀等各种成形铣刀。
螺纹铣刀定做UNF,NPTF,微小金刚石螺纹铣刀,BSW,英制美制螺纹详细介绍:
选用德国进口超细微粒硬质合金棒材,耐高温纳米涂层的螺纹铣刀,合金丝锥,硬度高,耐磨损,使用寿命长, 广泛用于盲孔 、通孔的内外螺纹加工,排屑槽螺旋设计,加工时更利于排屑 ,非标螺纹铣刀定做7天左右交货。
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