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如何正确选择锯片铣刀的尺寸
1.选外径:一般可根据铣削尝试来定外径,可参考下表来选择,当锯片铣刀安装空间搜限制时,也可适当减小外径
2.选择齿数T与被铣削材质、被加工面的光洁度及铣刀厚度有关,当铣刀较薄应选择较多的齿数才能有正常寿命。
3.厚度可适用多薄与外径有关,厚度范围起始尺寸一般表示使用该外径时厚度可达到的尺寸,例如:外径60mm,厚度范围0.2-10mm
4.特殊规格和尺寸由客户提出,我厂确认后供货。
买家须知:
1.铣刀安装在刀杆上的精度一般应满足:径向跳到量s0.010mm,轴向跳动量lt;0.015mm
2.若铣刀铣削深度,尽量用大的法兰盘将刀片两侧夹紧在刀杆上,一般法兰盘直径不小于锯片外径的2/5,或交凸台D1一样大
3.应选择合理的选刷线速度Vc和每齿进刀量SZ,同等条件下整体硬质合金锯片铣刀用比高速钢锯片铣刀更快的线速度Vc,Sz一般在0.006-0.025mm/齿之间,具体参数视情况而定。
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市面上很常见的有K10、K20、超微粒子Z10、超微粒子Z20、耐冲击V40、耐冲击V50等几种。首先K10材料的耐磨性好、韧性较低,实用硬度HRA92.0,适用一般铣床加工。对于湿氏切削、微进刀、微小口加工;K20材料的耐磨性及韧性与K10相同,实用硬度HRA91.0;超微粒子Z10及Z20材料也是耐磨性好、韧性低,用0.1um以下的超微粒WC合金,具有一般硬质合金同样的硬度,同时具有较高的韧性。小进刀,锯片铣刀刀柄,小切口,锯片铣刀刀柄规格,低速切削等加工能发挥其强大的性能。它们的实用硬度前者92.0、后者91.0;耐冲击材料V40、V50也是耐磨性好、韧性低。用中微粒和粗微粒WC区间的合金,因其韧性,耐冲击性等优点,适合对这两点有要求的加工。实用硬度前者HRA88.0、后者HRA87.0。
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